深拉伸件是一种可以使钢板或其他有色金属材料变形的过程。有了它，可以指同时提供伸长和压缩变形的工艺，主要用于获得中空、圆柱形、盒型，异形或杯形物体。
钣金的深拉伸件是通过级进模或传递模进行的，并允许创建许多具有深腔的物体，包括：汽车车身部件、家用电器、家具和电子行业的细节、各种容器例如罐头、罐子等等。通常，这种特殊类型的加工允许在没有接头的情况下以单件形式进行模制制品。
与其他机械工艺相比，深冲拉伸件可能更具优势，因为它可以获得具有细长形状、无皱纹和高度变形的黑色金属或有色金属材料零件，从而保持良好的表面质量。
拉深/深拉伸件VS铸造
拉伸件是一种冷加工工艺，而铸造是一种热加工工艺。通过融合，材料通过加热变成液态，然后倒入特殊的模具中，在其中固化并呈现所需的几何形状。铸件是通过此过程获得的零件。
铸造技术并不适用于所有类型的材料，始终需要检查要铸造的合金的熔合性和可铸造性。通常，它用于生产水龙头、把手、咖啡机、化油器、阀门等的物体和元件。
通过深拉伸件设计可行的零件通常可以降低单位成本，提高生产率和质量，并且通常可以降低生产成本。毫不奇怪，过去通过铸造生产的许多零件已转为通过拉深生产。
物料流和控制
拉伸件的关键词是材料的流动和控制。
我们所说的流动是指材料必须如何变形才能重新构造成所需的形状。想一想通过施加压力将一大块橡胶材料放置在所需形状上，这张图片给出了模具和冲头如何在板材变形中起作用的概念。
这种流动的控制，或者材料必须去哪里，哪里不去，是另一个基本方面，并通过使用压边机来保证。
深拉伸件：到底是怎么回事？
当要获得的工件的深度大于其宽度时，该过程称为拉深。成功取决于许多因素，包括：
细节的几何形状；
材料类型、厚度和机械特性：拉深越深，原材料必须越优质，并且在断裂前允许较大变形；
压力机的速度：它必须允许材料的流动；
拉深半径；
拉伸比：是考虑的基本因素之一，决定了模具所需的工序数；
冲头和模具的表面处理；
润滑剂：与表面光洁度一起，降低摩擦系数，使材料更好地滑动；
压边机的压力；
冲头和模具之间的间隙。
所有这些因素，再加上在该领域的丰富经验，促成了深冲模具的成功。
拉深模具：质量保证
正如我们所见，拉伸件是一种技术过程，在需要具有高产量、高表面质量和三维形状的组件的工业部门中得到最大的体现，通常也非常复杂。一旦制成，这些形状显然可以进行进一步的弯曲和剪切操作以获得成品。
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