因瓦合金钢4J36是一种含镍３５％～３７％（质量分数），其余为铁的高镍基低膨胀系数合金。归因于它的铁磁性，其具有极低的热膨胀系数、较高的尺寸稳定性和稳定的力学性能，主要用于制造在宽泛的温度范围内具有精密尺寸的零部件以及尺寸几乎恒定的模具或元件等。
4J36等离子焊接工艺与力学性能
4J36合金成形性能合金很容易冷、热加工。热加工时应避免在含硫的气氛中加热。
4J36合金焊接性能合金可采用氧乙炔焊、电弧焊、点焊和氢原子焊等方法焊接。由于膨胀系数与合金的化学成分有关，应尽量避免因焊接造成合金成分的改变，因此最好使用氩弧焊，焊接的填充金属最好含有0.5%～1.5%的钛，以减少焊接的气孔和裂缝。
4J36合金零件热处理工艺该合金热处理可分为：消除应力退火、中间退火及稳定化处理。
4J36板材5.5mm焊接数据：如图
4J36化学成分/对应牌号/执行标准：
4J36焊接接头抗拉强度
4J36化学性能合金在大气、淡水、和海水中有一定的耐腐蚀性。
激光修复4J36试样力学性能分析激光修复4J36试样和4J36因瓦合金退火态的拉伸性能见表３。由表３可知，4J36激光修复试样的抗拉强度为４７５ＭＰａ，屈服强度为３７０ＭＰａ，延伸率为３３．８６％，与４Ｊ３６因瓦合金退火态的拉伸性能相比，抗拉强度及屈服强度明显高于４Ｊ３６因瓦合金，延伸率低于４Ｊ３６因瓦合金。这主要是由于快冷快热的微型冶金特征，母材热影响区较小，获得的组织更加细致、均匀，从而获得了较好的力学性能。
激光修复4J36试样金相组织分析
激光修复４Ｊ３６试样的截面显微组织如图５所示，金相显示修复区内组织较为致密，不存在大尺寸气孔，但可观察到少量尺寸较小气孔。可清晰观察到激光熔池的熔合线，熔池内组织沿熔合线垂直指向熔池中心，表现为明显的树枝状枝晶。修复层与母材结合面附近未发现裂纹、未熔合等缺陷，结合面结合良好。母材为典型的奥氏体组织，在结合面附近母材组织未发生明显的晶粒长大，基体与熔覆层呈现良好的冶金结合。
从图５ａ中可看出，修复的界面区域组织主要为平面晶、柱状晶以及树枝晶。各层组织间为冶金结合的方式，既能保证各层间较好的结合强度，有利于熔覆与基体及熔覆层的力学性能的提升，又能保证组织在生长方向的一致性及连续性。在熔覆与基体的界面上，主要为平面晶，掺杂少数柱状晶及树枝晶，这是由于界面间的温度梯度较大、凝固速度缓慢，具有较强的平面晶形成趋势；随时往熔覆层的顶部靠近，由于底下的熔覆层具有一定的温度，相当于进行过一次预热，其温度梯度较小、凝固速度相对较快，平面晶失稳向柱状晶及树枝晶发生转变。
4J36力学性能
3.14J36技术标准规定的性能
3.24J36室温及各种温度下的力学性能
3.2.14J36硬度合金在退火状态的硬度HV=[1,2]。
3.2.24J36拉伸性能合金（退火状态）在常温下的拉伸性能见表3-1。在不同冷应变下的拉伸性能见表3-2。
4J36组织结构
4.14J36相变温度
4.24J36时间-温度-组织转变曲线
4.34J36合金组织结构合金为单相奥氏体组织。
4.44J36晶粒度冷应变率ε=60%～70%、厚度d=1mm的带材，在表4-1所示温度下退火1h，空冷后，按YB-标准进行晶粒度评级，结果见表4-1。
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