切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配
切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。
①刀具材料硬度顺序为：金刚石刀具立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬质合金高速钢。
②刀具材料的抗弯强度顺序为：高速钢硬质合金陶瓷刀具金刚石和立方氮化硼刀具。
③刀具材料的韧度大小顺序为：高速钢硬质合金立方氮化硼、金刚石和陶瓷刀具。
高硬度的工件材料，必须用更高硬度的刀具来加工，刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，硬质合金中含钴量增多时，其强度和韧性增加，硬度降低，适合于粗加工；含钴量减少时，其硬度及耐磨性增加，适合于精加工。
具有优良高温力学性能的刀具尤其适合于高速切削加工。陶瓷刀具优良的高温性能使其能够以高的速度进行切削，允许的切削速度可比硬质合金提高2～10倍。
2.蒙乃尔耐海水腐蚀合金Ni68Cu28Al
2.产品特性：
蒙乃尔K合金具有优良的耐蚀性，同时具有比蒙乃尔更高的强度和硬度。这是由于合金中加入Al、Ti等元素，经一定的热处理后，在基体上存在弥散的金属间化合物。组织结构为单相奥氏体组织和由弥散的Ni3（Al、Ti）沉淀相析出。蒙乃尔K具有大约蒙乃尔三倍屈服强度和两倍抗拉强度，通过冷加工或时效硬化可以获得更高的机械性能。蒙乃尔K合金具有与蒙乃尔合金相同的耐腐蚀性能和长期组织稳定性。
2.对应牌号：
UNSN05、Ni68Cu28Al、2.、NCu30-3-0.5、NW5、Monelk-
2.产品用途：
用于制造航空发动机上的工作温度在℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；
用于制造船舶上的紧固件、弹簧；
化工设备上的泵、阀门零部件；
造纸设备上的刮浆刀片；
用于泵轴和叶轮、输送器刮刀，油井钻环、弹性部件、阀垫等。
其它也可以制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。
由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度，因此，蒙乃尔K适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。适用静止和流速的海水中。
等离子切割：热加工
等离子切割是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子电弧为热源、将被切割的金属局部熔化，并用高速气流将已熔化的金属吹走、形成切割。
缺点非常明显：热影响区大，板材会因热而变形，切缝宽损耗大，不适宜切薄板。
特别是切割贵重的镍基合金如哈氏合金，15毫米的板材，切割损耗5mm，两边热影响区3~5毫米，打磨去掉氧化区成本不说，光材料的料损就是一笔高昂成本。对于碳钢等低端材料无所谓，对于贵重材料就是几千块钱的损失。故在镍基合金加工时候较少。
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