木门产业近年来得到快速发展，特别是在中国，已成为木材加工行业新的增长点。展会上，木门加工设备也是最热门的看点之一。
1门扇的规方定寸技术与设备——
从压机出来的门扇板坯，需要通过规方定寸设备，达到要求的长度与宽度，满足门扇直角度及对角精度的要求。
基于数字制造的“批量=1”的CNC加工中心，Homag推出的规方定寸设备（图10），通过扫描条形码，将门扇的结构、尺寸、形状、颜色与款式等信息，即刻输入到CNC加工中心，进行门扇板坯周边的自动铣削，尤其适合批量小、规格多、产量低的定制加工生产。
2T形木门封边机——
T形木门封边机是保证门扇边部加工质量的关键设备。展会展示的T形封边机（图11）设有：进料、划线、T型企口铣削、边部修圆、封边带压贴、封边带前后截断、上下修边、抛光及开槽等工位。
划线装置：配备了门扇上下表面2个起槽锯，以防止后续铣削引起门扇表面崩边或撕裂；铣削装置：2台伺服控制电机，安装两把旋转方向相反的T型企口加工铣刀，可防止端部撕裂；封边带压贴：由于薄木封边条需要经过2次90°的折弯，在折弯部位配置划线锯划槽，以防止折弯时产生裂纹或断裂。前后截断装置：用来截断薄木封边条，修边：封边带胶贴后，通过上下修边，保证边部与工件表面一样平整。
3软成形包覆技术与设备——
家具门板的软成形包覆技术与设备（图12），是此届Ligna展会上Homag推出的又一大亮点。利用德国Henkel公司开发的一种兼具脲醛胶与热熔胶两者优点的、新型热反应型胶黏剂，采用Nordson的定量涂布技术，将胶黏剂喷涂在木纹纸背面，然后直接辊压在已铣形的纤维板或刨花板基材表面上。
此技术的最大优点是，无甲醛释放，且涂胶量仅20g/m2，工艺简单，生产成本低。
VISUALDOOR木门加工软件：
可实现原木门，复合门，免漆门智能化加工生产。
VISUALDOOR服务中国家具行业，软件可应于原木门、复合门，免漆门，橱柜门板，墙板等多个领域智能化加工生产。
可实现门板尺寸自动缩放，门板结够自动拆解，可直接导入第三方软件图形或NC程序如：CAD,精雕，TYPE3,MATERCAM,UG,PROE等主流加工软件。
VISUALDOOR木门自动拆分：
VISUALDOOR生产及加工数据导出：
VISUALDOOR结合实木门梃机，CNC数控加工中心，尺寸自动缩放，门板优化排版，一键生产加工程序，自动生产条码标签。
无需人工制图，扫码即可加工，真成发挥数控设备的优势，提高生产量，减少错误率。
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材)，经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有指接木与原木的两种，指接木是原木经锯切、指接后的木材，性能比原木要稳定得多，能切实保证门不变形。实木门给人以稳重、高雅的感觉。
木材因具有天然的美丽纹理、柔和的光泽和悦目的颜色，而且软硬适中，隔音、隔热性能良好，调温、调湿等功能，使其成为广为使用的木门材料。尤其近年来，由樱桃木、黑胡桃、柚木等高档木材做成的实木门，以其凝重古朴、美观大气，吸引着人们的目光。
然而，珍贵木材制成的纯实木门，因资源有限且价格昂贵，使大多数人只能望“门”兴叹。本文结合实际生产，介绍了以普通木材集成材为基材，以樱桃木、黑胡桃、柚木等珍贵材种的刨切单板为饰面材料，辅以其他人造板生产集成材实木门加工工艺。
2、集成材实木门门框的加工工艺
集成材实木门框的“两拼”结构系指门框断面由两部分组成，每一部分均以松木、柳安木材或以此类木材制作的集成材为内芯，表面覆贴胡桃木、樱桃木等珍贵树种材的装饰单板或胶合板等，最后两部分通过方榫结构拼接而成实木门门框部件。
实木门加工过程可以分为三个步骤：
1)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→打处槽→覆贴装饰单板→陈化→修边→砂光→打槽
2)下料→覆贴装饰单板、衬层板→陈化→修边→砂光→覆贴装饰单板→修边→砂光→开榫
3)将加工的门框部件进行楔合→陈化→开榫→楔框，组成整体门框集成材实木门门框的内芯木料规格较小，并利用集成材的优点，木材缺陷较少，含水率较均匀，有效地避免纯实木门框在环境温湿度变化时易发生的裂、翘曲、变形等现象;其次，由于芯材外面覆贴的是厚度为3-5mm珍贵树种材装饰单板，很好地保持了木材原有的纹理、色泽;如在覆贴前对装饰单板进行细致、严格的选配，使门框的整体外观效果更为美观和谐，与纯实木门框几乎没有区别。门框上所有装饰单板的覆贴，要求在热压、拼板设备上进行，保证装饰单板与内芯之间胶合牢固，拼缝严密，整体强度好。
版权声明：由于部分文章来源于网络，另外有些文章推送时未能及时与原作者取得联系。若涉及以上版权问题，敬请原作者联系我们删除或处理。
木工刀具论坛“zjwoodtools”[
联系电话：