随着40MN新型模锻压力机、广东雷州垃圾熔融裂解装置等新产品、新装备陆续装配试车，二重装备成台套产品制造亮点频发，而创下新高的日产合格钢水量吨，则标志着二重装备重点项目生产“前哨阵地”——热加工冶炼、浇注、热处理工序也在快速推进。
复工复产以来，铸锻公司炼钢厂针对近期投料产品种类多样化的特点，依托t电渣炉、吨钢包精炼炉、铸造厂造型大件生产线等先进大型冶炼、浇注设备，优化生产组织模式，充分释放产能，锻件类、铸件类产品以及铰链梁下注锭交替投料，有效提升了生产效率。
2月26日，首件大型R1牌坊在铸锻公司铸造厂造型大件线顺利两包合浇，合浇钢水吨。
2月27日，钢水总量达吨的广东惠州项目核电高压汽缸上半在铸造厂造型工段大跨两包合浇一次成功。
2月28日，炼钢厂完成加氢、火电真空锭4支，超临界气缸、牌坊铸件3件，铰链梁下注锭10支，完成钢水浇筑量吨，创下复工复产冶炼新高。
3月2日，随着白鹤滩水电叶片最后一炉的成功浇注，二重装备重点产品白鹤滩水电叶片15件造型工序完美收官。
截止目前，炼钢厂累计完成合格钢水余吨，长龙山转子中心体、核电产品在内的一批重点产品冶炼投料完成。
与此同时，铸锻公司热处理厂确保生产零等待、操作设备零故障、工艺执行零缺陷，继续延续年热处理加氢产品一次合格率%的好势头，精细操作，精准控制，顺利完成了复工复产后第一批加氢筒体的调质生产。
（铸锻公司杨佑刚杜辉赖坤六唐建华肖建军王波/文图党群工作部谢敏/图）
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