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编者按
在金属切削加工中，经常会遇到这样那样的加工难点，如钢件加工、再如深槽薄壁类形状、涡旋型线加工以及斜坡的铣削加工等难点问题，那如何解决呢？该选用怎样的刀具去攻破这些难题呢？来自国内外的优秀刀具企业带来了相应的解决方案，如山特维克可乐满的全新钢件车削材质GC和GC刀片、泰珂洛的6刃快进给铣刀DoFeedTri系列、华锐精密的新一代平面铣削刀具“CFM”、郑钻的PCD立铣刀、复合铣刀，来一起看看吧~~
山特维克可乐满
全新钢件车削材质GC和GC刀片
钢件是金属加工领域最大的材料组。
1.加工难点从粘软的低碳钢到高合金钢，不同钢件的硬度差异很大。而且应用类型和车间的加工状况也各不相同。2.破解之道山特维克可乐满推出了全新的Inveio?专利技术的CVD涂层刀片，这是一种控制氧化铝涂层中晶体生长的方法，可以确保所有晶体沿同一方向排列，并使最坚固的部分朝向顶面。它使刀片的耐磨损能力和刀具寿命达到了新的水平。山特维克最新钢件车削材质GC和GC集成了第二代Inveio?技术，单向涂层的优势进一步增强。晶体定向方法的提升成就了更稳定的性能，且大幅增强了耐磨损能力。3.特点和益处（1）第二代Inveio?涂层技术，紧密排列的单向晶体可最大限度地提供热保护。（2）全新耐热基体，经过优化的基体提供良好的韧性和抗耐塑性变形能力。（3）全新的后处理方法，增强了在断续切削工序中的性能，避免突发的刀具断裂。（4）提高刀具寿命，刀具寿命平均提高25%。4.应用领域（1）是钢件车削的首选材质，适用于粗加工到精加工，连续和断续切削，湿式和干式加工。（2）可提供更高的耐热能力。适用于稳定条件下高速和长时间切削，提供更高的金属去除率。5.客户案例以下加工客户粗加工轴类零件，采用可乐满刀片提高了%的刀具寿命，且提高了效率。竞争对手（进口一线品牌）山特维克可乐满加工零件轴，低合金钢，粗加工轴，低合金钢，粗加工刀片型号CNMG--CNMG-PRVc，m/minFn，mm/rev0..5Ap，mm3..25刀具寿命，件数刀片磨损点击此处，了解更多详情
泰珂洛
6刃快进给铣刀DoFeedTri系列
视频资料，建议WiFi观看
经济、稳定、斜坡、抗振是评判一款刀具是否能够高效加工的重要方面。
1.加工难点
（1）大进给刀具每刃成本经济性差，由于刀片崩损，刀具寿命短。
（2）斜坡铣能力差，增加了走刀次数，导致加工时间长。
（3）长悬使用时稳定性差，刀具容易产生振刀。
2.破解之道
泰珂洛采用双面6刃尖负角刀片设计的快进给铣刀-DoFeedTri，该刀具可有效降低加工成本。
3.加工实例及结论零件名称：模具零件材料：SKD61/X40CrMoV5-1
机床：立式加工中心（BT50）
冷却方式：外冷
加工类型：型腔，曲面加工
刀杆：EXWX03MC32.0R05（φ32mm，z=5）
刀片：WXMUZER-MMAH切削速度：Vc=m/min切深：ap=0.7mm每齿进给：fz=0.67mm/rev切宽：ae=32mmDoFeedTri采用强壮的切削刃设计，在强断续的工况下加工效率是对手的1.4倍
4.刀具优点及效果
（1）经济的双面6刃尖刀片
（2）可靠、稳定的刀具设计采用独特的的三角形设计具有更大的接触面，防止加工过程中出现刀片位移。（3）出色的斜坡铣能力
当进行斜坡铣加工时，刀具先用主切削刃切削工件，然后用后面很长的内切削刃，在斜坡铣加工应用中可以实现更大的进给量。（4）出色的抗振设计
12°主偏角可有效抑制振动，在长悬伸工况下实现稳定加工。强壮的切削刃可在高效加工中延长长刀具寿命并保证加工稳定性。泰珂洛（TUNGALOY）年加入世界强美国伯克希尔?哈撒韦公司旗下的国际金属加工公司IMC集团，结合IMC集团公司强大的研发和创新能力，成为优质的全系列刀具产品供应商。点击此处，了解更多详情华锐精密
新一代平面铣削刀具“CFM”
平面铣削是一种常见的加工方式，可选用的刀具很多，但切削性能最优的当属45°面铣刀。所以在45°面铣刀领域又有多种形态结构的刀具以满足不同平面铣削的需要。1.加工难点（1）平面铣削切深范围大，刀具需要承受较大的负载。（2）平面铣削的平面度往往要求较高，对于刀具的精度要求高。（3）平面铣削对于刀具的寿命要求较高，减少换刀时间。（4）希望刀具经济性好，毕竟平面铣削量大，刀具消耗量大。2.破解之道华锐精密最新推出的新一代平面铣削刀具“CFM”可满足最大切深6mm以下的各种平面铣削要求。刀片采用大前角+双后角设计，刀具强度更高，刀片夹紧更牢固。3.加工实例及结论华锐精密（）是国内知名的硬质合金切削刀具制造商，主要从事硬质合金数控刀具的研发、生产和销售业务。公司主要产品包括车削、铣削和钻削三大系列硬质合金数控刀片及整体硬质合金刀具，广泛应用于汽车、精密模具、航空航天、能源装备、轨道交通、工程机械、通用机械、石油化工等领域。
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郑钻
PCD立铣刀、复合铣刀
涡旋压缩机中动、静涡旋盘涡旋型线加工，这是一道关键工序。
对动、静盘上涡旋型线的加工
1.加工难点涡旋型线属于深槽薄壁类形状，型线加工的轮廓度、侧壁与底面的垂直度和表面粗糙度要求高，具体要求如下：轮廓度0.02mm，垂直度0.01mm，直线度0.mm，粗糙度Ra0.6μm，平行度0.02mm，平面度0.01mm。2.破解之道使用三刃的PCD立铣刀进行粗加工，去除大的余量；然后再用PCD复合铣刀进行精加工。3.加工实例及结论零件名称：涡旋盘--动盘、静盘。零件材料：铝合金机床：TOYO（T-SCY）冷却方式：机床外冷加工类型：仿型铣削+成型铣削刀具：D10-12-L67切削参数：n=00~r/min，F=~mm/min4.刀具优点及效果切削刃采用PCD材质，切削刃非常锋利，耐磨性高；基体采用硬质合金，刀具刚性好；采用5~6个刃结构，包括三种刃型结构，将一些部位进行拆分，分布在三种刃型上，降低了加工的切削力，同时能有效抑制毛刺和振纹的产生。在满足型线加工的高精度要求下，刀具还具有较高的使用寿命，避免了像使用传统整硬刀具带来的频繁换刀，导致加工成本增加，生产效率低等情况。
郑钻自年成立以来，专注于高端精密制造领域，在高端刀具设计开发、加工制造与综合应用技术服务方面独树一帜，为客户提供高端刀具产品及其技术配套方案。郑钻与广大优秀客户一起，不断推进刀具国产化进程的同时，产品服务全球28个国家与地区。未来，郑钻将持续用创新技术、稳定品质和优秀服务在高端精密制造领域创造价值。
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?来源：金属加工?本文编辑：清荷?媒体合作:--
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