由于现代化发展历史原因，我国在先进工业、科技方面关键技术落后于发达国家，过去数十年经过了被垄断-模仿-追赶-打破垄断的发展，目前我国已经收复了在大部分工业、科技领域的“失地”，但在少数高端领域我国的技术仍然缺失。最主要的原因是在中外基础科研上积累存在一定差距，这与整体科研人员队伍，科研人员素质都有关系，并非是几年光景就能够追上。
国内激光产业走向高端应用
幸运的是，国家层面早已经意识到我国关键技术的落后，并要求尽快摆脱被外国卡脖子的窘境。年1月，国务院发布了《国务院关于全面加强基础科学研究的若干意见》，是国家层面首次明确推动我国基础研究的纲领性文件。
激光技术与应用的出现已经有60年的历程，但是在我国工业激光加工真正的规模应用只有20年时间，尤其以最近10年的发展是最为迅速，目前可以说，激光加工应用已经平民化、普及化了，已经深入到了各行各业。当前激光产业已经呈现遍地开花的局面，从最核心的激光器，到各种激光加工设备，再往上游的材料、器件以及各种配套产品，都已经取得很大的发展，如今国产激光器4万瓦、甚至5万瓦的技术都已经实现。
但是目前我国激光相关产业的企业数千家，大多数都是从事中低端的产品，同质化竞争、拼价格竞争非常剧烈。竞争的部分不仅仅是低技术含量的零部件，还包括激光器、切割头、控制系统等核心产品，在激光加工设备方面的拼价格也是显得无底线的。这种竞争导致很多企业牺牲了利润，生存条件也变得恶劣。
激光基础科研成为突破口
目前很多激光企业已经意识到投入研发，走向高端应用。在应用终端，一些高端应用包括航空航天、医疗、精密仪器、精密机械、消费电子产品、超精密加工等。高端激光应用技术，是门槛更高、技术难度更大，投入资金和人员研发成本更多，很多企业对此望而却步。但是，只有投入更多高端激光应用产品的开发，才能具有与外国顶尖技术产品竞争的资格。因此，不仅仅是激光器、加工设备，包括配套产品、光学零部件等全产业链的技术都应该整天走向高端。
高端激光应用的一个重要表现是科研应用。激光技术的很多新突破、新应用最开始是从科研应用开始的，逐渐才在工业制造、医疗展开，譬如超快激光器。科研应用的要求很高，对产品的使用环境、运行时长、产品稳定性、可控性以及寿命都有很高的要求。
科研级专业冷水机
激光制冷系统也要走高端路线，激光冷水机是激光设备必备的配套产品。近年冷水机设备公司深刻意识到技术升级的必要性，紧跟市场高端需求，推出了多款新型、高端应用的冷水机。
新的水冷式冷水机，可适用于无尘车间和实验室等封闭式环境，温控精度高达±0.1℃，与传统风冷式冷水机相比，不需要风机进行冷却，利用外部循环水配合冷水机内部进行高效制冷，体积小制冷量大，减少了运行噪音的同时也减少了对操作空间热量的排放。
一些企业的无尘车间、研发实验室、洁净间对产品的运作条件要求很高，目前市场上国产冷水机型很多，但能够生产真正意义上符合实验室应用要求的冷水机厂家几乎没有。
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