项目背景：
近年来太阳能光伏行业由于产能严重过剩，行业内各个生产厂家技术创新及降本压力越发严重，作为太阳能光伏整条生产线当中主要生产环节之一的硅片切割环节也同样如此。
硅片生产厂家进行硅片切割后产生的废砂浆委托外厂进行离线回收处理后继续进行硅片加工使用，但是由于技术和工艺的局限性导致废砂浆离线回收的收率较低并且成本较高。经过技术创新与改进，目前多数硅片生产厂家在硅片生产车间内安装废砂浆在线回收系统，进行自主回收处理废砂浆。与离线回收相比，在线回收废砂浆收率高，成本下降明显（砂浆成本可下降50%以上），并且便于管理。
就目前而言，单晶硅和多晶硅切割废料的回收和利用还存在一些问题，没有能够真正实现工业化处理。用物理分离法以回收高纯硅粉和碳化硅，由于硅和碳化硅的某些物理性质相似，导致分离困难，大部分只是回收其中的碳化硅，对于高纯硅的回收，其方法还不够成熟。采用分离法回收，往往存在一些弊端与缺陷，对于设备要求高，能耗大，不够经济合理。
因此，针对太阳能光伏行业硅片生产环节废砂浆在线回收处理过程中产生的硅泥进行再利用具有较大的经济效益，并且可以减轻对环境的污染。
熔配合金所用的原材料主要有纯铝,牌号为一,铝含量不低于结晶硅,硅含量大于纯铜,铜含量为纯镁,镁含量为。覆盖剂的成分配比见表,所用精炼剂为。变质剂为赤磷粉末纯度为。硅、铁、锰等合金元素以中间合金一、一、一的形式加入。
“客户就是上帝”，公司尤其重视产品的售前和售后服务，客户的满意是我们永远的追求！为做好硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机的售前服务，公司特别建设有标准化实验车间，根据客户的产品特性和工艺要求，模拟生产条件进行试验，以保证设备的设计完善。公司还建立“电话回访负责制”和“24小时排忧解难、疑难问题72小时现场解决”的售后服务制度，并对已销产品建立档案资料，增加产品的可追溯性。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机产品概述：
早在七十年代国内就有单位进行了桨式干燥机的开发，限于当时技术条件和所设计的热轴结构过分复杂，因此中途停止。随着我国的改革开放，国外设备不断引进，国内这方面资料的不断增多，于是国内又有单位对其进行了开发，目前已形成系列化机型。桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机。因搅拌叶片形似船桨，固人称桨叶式干燥机，国外也称槽形干燥机或搅拌干燥机。桨叶式干燥机国外已经开发多年，目前这种机型以日本株式会社奈良机械制作所为代表，现已开发出双轴和四轴两种结构、10多个规格的系列产品。桨叶式干燥机是一种双轴（或四轴）卧式搅拌干燥设备。最早由由前联邦德国开发成功，之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥。
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机结构：
双轴桨叶式干燥机由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。此设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的传热体，桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。桨叶的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调。本设备加热介质既可以用蒸汽，也可用热油或热水，但热载体相态不同，其中空轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单；当用热水加热，轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。大型的桨式干燥设备，其轴径大约mm，因此密封是一大问题。七十年代和八十年代引进设备，其轴的密封问题也没有很好解决，运转中常有固体粉料泄漏到两个端盖处的现象。因此，通常在端盖底部设置排料口，定期把物料从端盖处清除出。这除了给操作带来不便，还因粉尘的泄漏，增加轴的磨损，影响设备寿命。另外，对易燃易爆气体常需在密封处设有反吹风，以防止易燃易爆气体外漏。对于大型轴的密封问题，国外近几年才得到较好的解决，端盖处基本不积料，不需定期清理和反吹气。
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机产品特点：
1、浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，设备非常节能。
2、浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，缩短了处理时间，极大地减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
5、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
6、由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰，强化了干燥。另外，当两叶片反向交错旋转时，具有自清洁作用，因此对粘性和膏状物料也能应用。
7、由设备结构可知，干燥所需热量是依靠夹套及叶片壁面间接加热，因此，干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80%~90%。8、干燥器内物料存留率很高，停留时间通过加料速率、转速、存料量等调节，在几分种到几小时之间任意选定，因此对易干燥和不易干燥的物料均能适合。另外，干燥机内虽有许多搅拌桨叶，但物料在干燥机内基本上从加料口向出料口呈活塞流流动，停留时间分布很窄，因而产品干燥均匀。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，一般可以达到～W/m2k，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机技术参数：
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机工作原理：
物料从进口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶，物料在输送的过程中，经桨叶搅拌，同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替受到压缩（在楔形叶片斜面处）和膨胀（在楔形叶片空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。空心桨叶轴由传动系统驱动，热介质通过旋转接头进出空心轴及桨叶内。
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机实拍：
◆硅泥专用烘干设备，切线硅泥干化设备，硅泥空心桨叶干燥机操作规程：
1、开机前检查
（1）各油杯中加满润滑脂，启动电机空转，听噪音是否正常，若不正常，应检查出异常噪音的来源，并加以排除。
（2）开启热源：如热源为导热油炉，依次开启油泵、电加热管（检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞，压力是否正常，温度计是否灵敏，若有异常情况立即停止加热：如热源为导热油炉，立即停止加热，再停止油泵），然后排除故障。
（3）检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。
2、闭合电源开关，启动电机，干燥机开始旋转工作。
3、物料干燥完成后，先关闭热源，待物料冷却后，电机正转出料。
4、整机运行及整机未完全停止运行时，严禁将手或其他物品伸入干燥机内。
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