GH概述
GH是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度小于℃。该合金在℃以下具有良好的抗氧化性能，℃以下具有较高的高温强度。适于制造工作温度在℃-℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
GH应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验，已成为使用最广泛的叶片材料之一。
该合金与同类用途的镍基合金相比，合金的热加工塑性较差，但经电渣重熔或真空电弧重熔后，可以改善其加工塑性，且℃-℃的冲击韧性提高1-倍。
GH化学成分
GH材料技术标准
GB/T高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T转动部件用高温合金热轧棒材
GJBA航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范
HB/Z航空用高温合金热处理工艺
GH技术标准规定的性能
GH高温低周疲劳行为
（1）GH合金的循环应力响应行为与外加应变幅的高低密切相关。一般地，在较高的应变幅下合金呈现循环硬化，而在较低的应变幅下则表现为循环稳定。
（2）在给定的总应变幅下，升高试验温度将导致合金的低周疲劳寿命降低。
（）在℃和℃，疲劳裂纹以穿晶方式扩展，而在℃和℃时，疲劳裂纹的扩展方式将转变成沿晶为主。
GH合金棒材热轧
（1）采用真空感应冶炼+电渣重熔冶炼GH能够获得保证材料的纯洁度、良好的化学成分。
（2）GH铸锭采用℃×0小时高温均匀化扩散退火能够显著改善铸锭元素的偏析，改变了一次碳化物的析出形态，改善了合金的热加工塑性。
（）GH合金铸锭采用恒温轧制开坯的工艺，是解决高强难变形GH合金热轧棒材生产的独创新工艺，实践表明是一种有效解决GH合金热轧棒材批量生产。
（4）GH合金45*45坯韧性轧制工艺，有效解决变形抗力大、咬入困难的GH合金成品轧制，减少轧制火次，提高棒材表面质量从而减少棒材表面的磨削量，提高合金的成材率的有效方法。
（5）GH合金控制适量的微量元素B、Mg有利于改善合金的热加工塑性和提高高温拉伸塑性，有利于稳定生产工艺和棒材的产品质量。
（6）恒温韧性轧制新工艺应用于GH合金热轧棒材的生产实践，生产工艺和产品质量都比较稳定。
以上就是关于GH镍钴合金化学成分地介绍，(mualloy.
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