全自动数控冲床,主要部件采用进口及国内高端部件组成，整机采用高精度伺服控制，高速液压系统，通过触摸界面进行参数设定及操作切换，操作简便。
适用于管材、型材、五金工件的正冲侧冲、加工，可设定自动、一体、也可设定，单正面冲孔、单侧面冲孔，非等距控制，单双面冲孔。
全自动数控冲床模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作(如冷挤压)，工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。
冲床模具的热加工质量对模具的机能与使用寿命影响甚大。从模具失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。冲床模具工作零件的淬火变形与开裂，使用过程的早期断裂，均与摸具的热加工工艺有关。
冲床压力机的淬火与回火。这是模具热处理中的枢纽环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时轻易引起变形和开裂，严峻影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应留意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在前提答应的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的冲床回火工艺。
全自动数控冲床技术参数
型号:FPJ--D2工作台面：/mm-2功率:15KWH加工厚度：0.3-4mm
电压:伏加工精度：±0.5m
缸径:mm加工长度：0mm
行程:mm加工规格：50/80mm
外形尺寸://mm
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