你知道GH高温合金有哪些特性吗？
GH是一种Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金，添加了铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。该合金在℃以下具有很高的强度，低的膨胀系数，良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在℃～℃，居里点以下合金的膨胀系数基本不变。但由于合金不含铬、铝元素，高温抗氧化能力较差，℃以上长时间使用时需要采取适当的防护涂层。合金表面可经喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。
在GH高温合金的产品规格中，圆棒是比较常见的形状。圆棒的直径通常在6mm到mm之间，长度一般为mm左右。不同直径和长度的圆棒可以根据用户需求进行定制。
为了确定GH高温合金的最佳等温热变形工艺参数，采用近等温热压缩实验及热变形后固溶实验分析了合金在不同热力学参数(温度及应变)下的组织演变规律，建立了GH高温合金的热加工工艺窗口(再结晶晶粒的百分比窗口和晶粒尺寸极差窗口)。根据热加工工艺窗口，选择高温小变形的工艺参数可获得较为均匀的组织，例如变形温度为℃、等效应变为0.4和℃×1h固溶处理。这些工艺参数经过模拟环轧成形及环轧实验的验证，能够生产出组织较均匀的圆棒产品。
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