镍铬钴钼合金2.合金的分析与研究
航空航天，耐热镍合金，真空熔炼和自耗电极重熔：棒材和锻件
上海隆进供应国产高镍合金及进口高镍合金
标签：耐热镍合金
2.牌号：2.产品介绍：材料号：2.对应牌号：NiCo20Cr15MoAlTi、NiMoniC、N、GH4、GH、Nimonic
材料号W-Nr2.
航空标准材料号：2.
航空航天耐热镍合金，真空熔炼和自耗电极重熔，棒材和锻件。
2.化学成分表：
碳C(％)：0.12～0.17
钴Co(％)：18-22
钼Mo(％)：4.50～5.50
铬Cr(％)：14.0～15.7
铝AL(％)：4.5-4.9
镍Ni(％)：余量
硅Si(％)：≤1.00
锰Mn(％)：≤1.00
硼P(％)：≤0.
硫S(％)：≤0.
铜Cu(％)：0.2
钛Ti(％)：0.9-1.5
锆Zr(％)：0.15
合金化学元素性能一览表：
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
执行标准：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等
生产工艺：电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等。
工艺流程：电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
航空航天：耐热镍合金，真空熔炼和自耗电极重熔：棒材和锻件
材料用途：机械制造，精密电子，化工设备，金属制品，轨道交通，汽车用，核电，结构制管，食用机械，压力容器，家用电器，电梯，建筑装饰，卫生洁具，太阳能，餐饮厨具，日用电器。
主要客户群：模具厂，机械厂，研究院，机械科学研究院，化工事业研究院、食品加工厂。
镍基合金性能与要求：
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金，必须准确控制合金成分，提高合金的纯洁度。
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