S6-7-6-10S6-7-6-10是一种常见的高速工具钢，具有以下特点：
成分：S6-7-6-10钢材主要由碳(C)、钼(Mo)、钴(Co)、钨(W)等元素组成。合理成分配比使其具备较高的硬度、耐磨性和耐热性。
执行标准：DINEN-
S6-7-6-10化学成分：#加工#
碳C：2.10～2.33
硅Si：0.30～0.70
锰Mn：0.20～0.40
硫S：≤0.
磷P：≤0.
铬Cr：3.80～4.50
钼Mo：6.00～8.20
钨W：6.30～14.00
钒V：5.00～6.75
钴Co：9.50～12.00
S6-7-6-10交货硬度:(退火)≤HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
硬度和耐磨性：S6-7-6-10钢材具有较高的硬度，使其能够在切削过程中保持长久的刃口质量，延长刀具使用寿命。同时，它还具备优异的耐磨性，能够抵御高速切削和重负荷切削时引起的磨损。
耐热性：S6-7-6-10钢材在高温下依然能够保持稳定的切削性能。这使得它成为适于高速切削、热加工和重切削条件下的理想选择。
韧性：此种钢材具有较好的韧性，能够在机械加工时减少断裂和破损的风险。同时，它还具备良好的冷热变形能力，适用于种复杂切削工艺的需求。
S6-7-6-10钢材广泛应用于以下领域：
机械加工：由于其耐磨性和优异的切削性能，S6-7-6-10钢材被广泛运用于机械加工领域例如铣削、车削、钻孔等。
模具制造：由于其硬度和耐磨性的特点，S6-7-6-10钢材是制造模具的理想材料，用于制作塑料模具、精密零件模具等。
航空航天：6-7-6-10钢材经过合理的热处理，可以满足飞机、导弹、火箭等高温高速切削要求，因此在航空航天工业中得到广泛应用。
汽车制造：由于高速切削钢对汽车制造领的要求严苛，S6-7-6-10钢材凭借其优秀的切削性能和耐久性成为制造汽车轴承、发动机零部件等关键部件的重要材料之一。
综上所述，S6-7-6-10钢材是一具有优异性能的高速切削钢，广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天和汽车制造等领域。
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