Cr12MOV是一种高碳高铬冷作模具钢，常用于制造工具，模具等高强度的机械零件。为了达到所需的机械性能和使用寿命，Cr12MOV需要进行适当的热处理。
(1)冷压毛坯上限加热、分段等温，附加等温回火软化规范(+10)℃x(3~4)h，(士10)℃x(6~8)h，降温到(+10)℃x(2~3)h保温，再炉冷缓冷至℃，出炉空冷。处理前硬度HBS，处理后硬度HBS。(2)冷挤压模毛坯软化规范使用生铁屑保护加热，温度~℃，时间10h，随炉冷却，硬度HBS，可顺利实现冷挤压成型。(3)普通等温球化退火规范(~)℃x(3~4)h，随炉冷却到(~)℃x(4~5)h等温，出炉空冷，硬度HBS，共晶碳化物≤3级。最佳等温温度~℃，时间4~5h。(4)球化退火规范(士10)℃x(2~4)h，以30℃/h的冷速，随炉降温，(士10)℃x(4~6)h，炉冷缓慢冷却到温度~℃，出炉空冷，硬度~HBS。
(5)普通淬火、回火规范淬火温度~℃，淬油或淬气，硬度≥60HRC;回火温度~℃，回火时间2h，或回火温度~℃，回火次数2~3次。(6)低温淬火、回火规范淬火温度~℃，淬油或淬气，回火温度℃，回火时间2h，回火次数2~3次。可得到高硬度、高韧性，但抗压强度不高。(7)中温淬火、回火规范淬火温度℃士10℃，淬油或淬气，℃中温回火，回火次数2~3次。可得到最好的高韧性，用于冷镦模，可增高断裂抗力，延长模具寿命。(8)高温淬火、回火规范淬火温度℃士10℃，淬油或淬气，高温回火~℃，回火次数2~3次。可获得高硬度和高的抗压强度，但钢的韧性太差。
(9)气体渗氮和气体氮碳共渗规范①技术要求：硬度HV,深度0.03-0.05mm，氮温度℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)60%，氨分解率30%~40%，保温时间3h，应用于冷镦模、冷挤模、冲裁模。②技术要求:硬度HV，深度0.05~0.07mm，渗氮温度℃，气体比例为氨气40%，载气体(RX气)60%，氨分解率30%~40%，保温时间6h，应用于拉深模、弯曲模、陶土模。
CR12MOV的热处理规范应该根据所需的机械性能来确定。淬火和回火过程的温度、时间和速度都应该适当选择，以确保材料达到所需的性能。
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