弯头制作方法一：推制
推制弯头是弯头最主要的成型生产制作工艺。需要用到推制机，芯模和加热设备，下完料的管坯套在芯模上，一边推动，一边加热，一边成型。这种方式生产速度快，适合批量生产，而且制造出来的弯头，外形美观，厚度也比较均匀。它已成为碳钢弯头和合金钢弯头的主要成型方法，并且还用于部分规格的不锈钢弯头。
弯头制作方法二：冲压
冲压是早期的一种弯头成型制作工艺。根据材质不同可以选择冷压或热压，将管坯放入外模中，上下模合并后，在压力机的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。冲压已经用推制或其他制作方法替代，某些规格的弯头中，由于生产量小，壁厚太厚或太薄，可以选择冲压工艺。
弯头制作方法三：对焊
对焊弯头就是采用钢板，画图画出对焊弯头的展开图，然后气割下料，接下来加热并在压力机上压制成型，然后就出来两片半个的弯头，再就是裁口，然后拼接焊接，对焊弯头就成型了。对焊弯头主要用于大型的弯头制作，大口径弯头也可以推制的和冲压，只是对焊弯头的工艺成本，要比哪两种的成本要低。
弯头制作方法四：虾米腰
虾米腰弯头是使用多节不同角度的卷管焊接而成，虾米腰弯头相比前三种工艺应用要少得多。该工艺适用于制造弯头大于1.5D的任何规格大型弯头。
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