哈氏合金b2主要规格：
①、哈氏合金b2无缝管
③、哈氏合金b2钢板
⑦、哈氏合金b2圆钢
⑥、哈氏合金b2锻件
⑴、哈氏合金b2法兰
⑹、哈氏合金b2圆环
㈥、哈氏合金b2焊管
⑧、哈氏合金b2钢带
⑺、哈氏合金b2直条
⑻、哈氏合金b2丝材及配套焊材
⑨、哈氏合金b2圆饼
哈氏合金b2扁钢、哈氏合金b2六角棒、哈氏合金b2大小头、哈氏合金b2弯头、哈氏合金b2三通、哈氏合金b2加工件、哈氏合金b2螺栓螺母、哈氏合金b2紧固件等。
VDMAlloyB-2是一种镍钼合金，对还原性介质有极佳的抗腐蚀性，例如不同温度和浓度的盐酸、以及中等浓度的硫酸。除此之外，它对氯化物引起的应力腐蚀开裂也具有良好的耐腐蚀性。在化工行业，这种合金的应用包括采用AlCI3等的还原性氯化物催化剂的工艺，以及苯乙烯、双酚A、氯丁二烯和MDI合成工艺（HCl为工艺的副产品）及醋酸生产。因为碳含量和硅含量极低，这种合金能够抵抗刀口腐蚀和热影响区的选择性腐蚀，因此可以用于多种焊后状态。VDMMetals严格控制铁和铬的含量，从而显著提升了B2合金的加工性能。这种材料已被认证用于工作温度在-至°C（-至°F）之间的压力容器。
合金B-2具有以下特性：
控制铁元素和铬元素在最低含量，阻止β相Ni4Mo的生成
对还原环境的优异的耐腐蚀性
极好的抗中等浓度硫酸和许多非氧化性酸腐蚀性
很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）
优秀的耐各种有机酸腐蚀的能力
化学成分概览：
抗腐蚀性能：
镍钼合金B-2的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。AlloyB-2在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于醋酸和磷酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有最好的耐腐蚀性。新开发的AlloyB-4与B-2相比，除了具有相同的抗一般腐蚀和晶间腐蚀性能外，还进一步提高了抗应力腐蚀开裂的性能，同时抗敏化性也提高了。应用合金B-2在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。若应用于特殊领域，请咨询材料供应商。机械性能以下是相应规格固溶处理态的合金B-2的性能，其他特殊规格材料的特殊性能取决于特定的应用场合。加工和热处理
以下是相应规格固溶处理态的合金B-2的性能，其他特殊规格材料的特殊性能取决于特定的应用场合。
加热
1.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。
2.在加热过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，使合金B-2变脆。应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、粉笔、润滑油、各种液体及油污、燃料等污渍。
3.燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中的硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫的含量最多不超过0.25g/m3，燃油中硫含量应少于0.5%。
4.炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。
5.应尽量快速地加热至要求的温度。
热加工
1.合金B-2的热加工温度范围℃～℃，冷却方式为水淬。
2.为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行退火。
3.热加工时，工件应直接进入已升温的热处理炉。
冷加工
1.冷加工需在固溶退火态进行。
2.合金B-2的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火。
3.若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。
热处理
1.合金B-2的固溶处理温度范围是℃～℃。
2.对于厚度大于1.5mm的材料推荐采用冷却方式为水淬或快速空冷以保证最好的耐腐蚀性能。
3.在所有热处理过程中，应注意遵守前述的必须保持工件清洁的事项。
机加工
合金B-2应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工标准奥氏体不锈钢更低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
焊接
合金B-2能采用钨电极保护气体焊（GTAW/TIG）或者在特定环境下采用气体保护电弧焊（SMAW/MMA）。
待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm的区域必须打磨至光亮金属。
合金B-2的热导率低于钢铁，采用单V-型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不超过℃。
氧化色可以在焊缝还保持一定温度的时候刷除。
有些应用中需要焊后热处理来消除残余应力，提高抗应力腐蚀开裂性能。
为得到最佳的耐腐蚀性能，推荐采用氩弧焊，即钨电极惰性气体保护焊GTAW。
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