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一般认为钛6铝-4钒是钛工业的“基层”,因为它是目前为止应用广泛的钛合金,超过钛的总用量的50%。它是一种α+β合金,可通过热处理来达到适中的强度。钛6铝-4钒建议在不超过℃/℉的温度下使用。钛6铝-4钒具有硬度好、重量轻、可锻造和耐腐蚀的特点,广泛运用于航空工业。
成份分析:
描述
纯钛在.5℃/℉的温度下经历了从拥挤的六角α相到立体的个体中心的β象的转换。合金元素通过作用可稳定为α相或β相。通过运用其它合金,β相在室温内可稳定地与α相共存。这就是生产可通过热处理来增加强度的钛合金的基础原理。
钛合金一般可分为三大类:
α合金:含有中性合金元素如锡,和/或只有α稳定素如铝、氧,不能做热处理;
α+β合金:一般含有一种α和β结合的稳定素,可做不同水平的热处理。
β合金:亚稳定的,含有大量的β稳定素如钼,钒,当淬火时能完整地保持β相,可通过溶液处理和时效处理来明显提高硬度。
一般认为钛6铝-4钒是钛工业的“基层”,因为它是目前为止应用最广泛的钛合金,超过钛的总用量的50%。它是一种α+β合金,可通过热处理来达到适中的强度。钛6铝-4钒建议在不超过℃/℉的温度下使用。钛6铝-4钒具有硬度好、重量轻、可锻造和耐腐蚀的特点,广泛运用于航空工业。
应用
钛6铝-4钒可用于在低温至中温,要求高强度、重量轻和极好的防腐蚀的环境中。如飞机汽轮机发动机的零部件,飞机的结构部件,航空紧固件,高性能自动部件,船舶,医疗器械和体育装备。
强度系数
钛6铝-4钒能如此广泛应用的一个原因是它的重量轻而相对硬度高。它与其它材料相比较的强度系数如下:
物理性能
密度:4.g/cm3(0.lb/in3)
弹性模数:-Gpa(15.2-16.8psix)
β换相点:+/-15℃(+/-25℉)
液相点:+/-20℃(+/-35℉)
固相点:5+/-10℃(+/-20℉)
电阻系数:~1.5μΩ*m(-℃)
~1.75μΩ*m(室温)
~1.9μΩ*m(℃)
磁性:钛6铝-4钒没有磁性
热膨胀图表
耐腐蚀性
当接触到空气或水中的氧气时,钛6铝-4钒立即自然地形成一层稳定、连续和紧密的附着氧化膜。这归功于它在不同媒介中的良好的耐腐蚀性。钛6铝-4钒在一般的腐蚀性溶液如海水、氧化酸、氯(存在水中)、火箭推进剂和碱中具有极好的耐腐蚀性。但在弱酸或干氯气中钛6铝-4钒易受一般腐蚀的影响。由于在含氯或其它卤离子的环境中会出现压力腐蚀裂缝和腐蚀裂缝,在钛加工过程中通常避免使用氯溶剂和切削油等。
钛和钛合金包括钛6铝-4钒容易受氢脆作用影响。气态或负氢能扩散到金属中,形成易脆氢。所以在加工过程中,特别是热处理和酸洗过程,必须尽量把氢元素的含量降至最低。钛6铝-4钒的产品规格一般规定氢含量不超过ppm。
钛6铝-4钒在不同媒介中的一般腐蚀率
热处理
钛6铝-4钒的加工产品一般使用工厂退火或溶液处理和过火状态。溶液处理后必须尽快淬火(水淬或同等)以便α马氏体相达到最大,也就是时效效果达到最大。其它用于钛6铝-4钒的热处理包括锻造或焊接部份的压力释放,和用来提高损害公差的β退火。与其它钛合金一样,钛6铝-4钒对气体包括氧气、氮气和氢气有很高的亲和力。对氧气的吸收导致当在空气中加热时,形成一层非常坚硬、易脆的氧化α相层,即α壳。
钛6铝-4钒的中间和最后退火一般在真空或惰性气体中进行以避免α壳的形成和相关物质的流失。真空退火可以用来去除多余的氢气,这就是真空除气。真空热处理部份必须彻底清洁。
抗拉强度对比表
清洁与修整
在空气热处理后,完全去除表面和内部的α壳是极为重要的。可以通过机械方法去除,如打磨或加工,或在用硝酸/氢氟酸混合液酸洗后,用熔盐或研磨去锈法。
钛合金易受氢脆作用影响,所以在热处理或酸洗的过程中必须小心避免吸入过多的氢元素。如果不想加工或酸洗,成品部份的最后热处理必须在真空中进行。
真空热处理材料的清洁是首要的。油迹、指纹或污迹就算在真空下也会导致α壳的形成,还有一些清洁剂中的氯会带来钛的SCC。所以真空热处理的加工必须符合以下程序:先用无氯溶剂或水溶液彻底清洁,再用大量的脱离子或蒸馏水(不是自来水)洗去残留的清洁剂,最后烘干。清洁后,必须带手套操作防止再次污染。
选择加工性能
退火的钛6铝-4钒在一般室温下的强度:
最大抗拉强度:-Mpa(-ksi)
压缩屈服强度:-Mpa(-ksi)
最大切变强度:-Mpa(70-ksi)
温度提高的加工性能:温度越高,强度越低。
疲劳极限:钛6铝-4钒的疲劳极限主要受微观结构和表面状态影响。退火加工材料的一般疲劳极限指数如下。
钛6铝-4钒的疲劳极限范围(轴疲劳R=0.06-1)
光亮:-Mpa(60-ksi)
凹口:-Mpa(20-40ksi)
断裂韧度
钛6铝-4钒的断断裂韧度介于铝合金和钢之间。具有较高韧度的微观结构通常是较多的薄层和较粗糙的结构。钛6铝-4钒的ELI级比普通级具有更高的韧度。
磨损性能:
一般来说,钛6铝-4钒和钛合金有磨伤的倾向,一般不适合磨损用途。
焊接
钛6铝-4钒可以用钛6铝-4钒补充焊接。在焊接中必须采用惰性气体防护技术以避免氧的摄取和焊接部位的易脆现象。钛6铝-4钒最常见的焊接工艺是熔化极钨气体保弧焊法。熔化极气体保护焊用于较厚的部份。等离子电弧焊、点接焊、电子束、激光束、电阻焊和漫射焊等已成功用于钛6铝-4钒焊接。
锻造性
热作:钛6铝-4钒可以用一般的方法进行热加工如热拉、锻和热压。一般热作的温度在α/β的高温范围内,约-℃(0-℉)。小心防止多余的α壳的形成,而且α壳在加工后必须去除。薄片的热加工一般为℃(1℉)。钛6铝-4钒在℃(℉)的范围内可成功进行超塑性加工。
“暖”作:无论是退火或溶液处理退火状态的钛6铝-4钒,它的屈服强度会随着温度迅速下降。这使得它在适中温度下可进行锻造。举例来说,℃(℉)的加热导致屈服强度下降大约40%。暖作广泛用于许多产品上,包括紧固件、航空零部件、和医疗设备等。
冷作:钛6铝-4钒的冷加工性能虽然有限,但也可以进行冷拉和模压。冷作主要用于支架和夹子。由于钛的低系数,室温下的加工会了出现反弹现象。理论上这可以用过弯来补偿,但实际操作中经常用热加工来修正差异。
机加工性能
用以AISIB钢为基础的比率系统计算,钛6铝-4钒的机加工性能是AISIB的22%。一般来说,建议使用低切削速度,深进料和大量的切削剂。而且因为钛很容易被磨损和污染,当工具和机件将要接触时千万不要停止进料,用无氯切削剂以防止氯可能吸入。请注意钛片是具有极高的可燃性,必须采取适当的安全防护措施。
规格
AMS(AerospaceMaterialSpecification)……………………棒、线、锻、环、退火
AMS(AerospaceMaterialSpecification)……………………棒、线、锻、环、溶液处理退火
AMS(AerospaceMaterialSpecification)……………………棒、线、锻、环、溶液处理退火
AMS(AerospaceMaterialSpecification)……………………棒、线、锻、环、可热处理
ASTM(AmericanStandardofTestingMaterials)B……………棒、坯
ASTM(AmericanStandardofTestingMaterials)F…………所有形状,退火
A5.16(ERTI-5)………………………………………………………焊线
Dynamet生产的形状
库存棒材精磨棒材焊线Dynalube卷SMARTCoil钛卷
无缝卷细线型棒型线
其它工厂的生产形状
锭材、片材、板材、管材、铸件、粉末