诚德ASMEAP11/P22/P91耐高温合金钢管现货
AP22合金钢管焊后热处理
热处理设备采用KW远红外电脑温控仪。根据《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DT/T-）中要求，焊后热处理为高温回火，其升降温度按×25/壁厚℃/H计算（Φ.6×64.34恒温3小时，Φ.8×85.34恒温4小时）。降温过程中，温度在℃以下不拆保温自由冷却至室温。热处理加热的宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。加温时，力求内外壁和焊缝两侧温度均匀，恒温时在加热范围内任意两测点间的温度差应低于50℃。测温点对称布置于焊缝中心的两侧，且不少于两点，水平管道的测点应上下对称布置。热处理的保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的5倍，以减小温度梯度。
焊接全过程预热、消氢和热处理曲线见图2和图3。
5焊接质量检验
1）焊工自检和专检均应重视焊接接头外观质量，除焊缝均整、尺寸符合规定外，应尽量消除咬边缺陷，以减缓焊接接头应力水平。外观符合规定的焊接接头，方可按规定委托进行%无损检验。
2）焊口热处理完毕，应做%硬度测定，测定部位为焊缝区和热影响区，每个部位测定不少于三点。硬度测定平均值的标准不超过母材的布氏硬度加HB，且≤HB为合格。
3）焊口热处理完毕后进行%超声波检验。检验结果见表3。
结果表明，所采用的焊接工艺是可行的，焊接质量一次合格率达%，焊接质量优。
6结论
施工过程中，必须依照工艺规范，做好焊接过程的控制，高度重视焊接质量，不断地总结经验，确保工程顺利进行并取得成功。
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