早在从石器时代发展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用就逐渐为人们所认识。热处理就是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。通过适当的热处理可以显著提髙钢的机械性能，延长机器零件的使用时间。目前热处理在现代化的工业生产过程中非常常见，汽车工业就最广泛地采用了感应热处理技术，感应加热淬火的汽车零部件已上升到占全部热处理零件的50%左右。
但是热处理的淬火工艺是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却完成的，高温的机械零件与介质混合在一起时，会发生反应，产生大量的油雾，这些油雾粒径多数在在1-10um之间，可以渗入到电控箱内，影响电控和电器元件，粘附在加工设备上还会损坏数控元件，影响机床寿命。最为重要的一点则是这些工人长期待在这种环境里，会严重伤害身体健康，因为油雾患职业的工人也不在少数。
为了简单高效的解决加工过程中产生的油雾，这家国内知名热处理加工企业就做出来最正确的选择，找到力维为其解决油雾问题。我们的技术人员经过现场实地勘测发现，这家企业的热处理现场需要治理的是kg生产线及kg生产线加工产生的油雾，结合实际工况，我们提供了最为合适的集中式油雾净化系统解决方案，后期应用中也获得了现场工人的一致好评。
集中式油雾净化器的电离、集尘采取了有效的分离，分别配置，采用两级除尘，电离、集尘作用结合在一起，保证了烟尘、油雾在国家允许排放的范围内；内部除尘单元均用特殊材料制作，防腐性能高。另外高压发生装置输出电流最大只有5mA,并且安装在单独的电器盒体内，与外界环境进行了有效的隔离；每个检修门上都配备连锁开关，只要检修门一开高压电随即断开，安全性能很可靠。设备整体接地，出厂时进行接地连续性实验，保证了用户能够安全使用。
自从安装上油雾净化器，高效地解决了该企业生产线油雾污染严重的问题，极大程度地保障了车间内部环境质量，车间环境变得更加洁净，工人身体健康得到保障，工作效率也大大的提高了。
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