1、17-4PH性能
17-4PH钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,是传统的不锈钢，国内叫0Cr17Ni4Cu4Nb。因含碳量低，耐腐蚀性和焊接性都优于马氏体不锈钢,而接近于奥氏体不锈钢。17-4PH钢热处理工艺简单固溶处理后可获得单一的板条状马氏体，硬度为HRC，具有良好的切削加工性能。经~℃时效后，钢的硬度达到40HRC,硬度和强度皆有所提高,同时可获得综合的力学性能。17-4PH钢主要用于耐腐蚀、高耐磨、高精度的塑料模具。该钢与PCR钢基本相近。
2、17-4PH化学成分
C≤0.07Si≤1.00Mn≤1.00Cr15.5-17.5Ni1.0-5.0Cu3.0-5.0Nb0.15-0.45P≤0.35S≤0.
3、17-4PH热加工
17-4PH钢锻造温度范围较窄,当Cu质量分数=3.5%时可锻性良好;当Cu质量分数4.5%时,锻造易开裂因此加热时必须烧透,锻造时要轻锤快打，小变形量,然后重锤，加大变形量。
4、17-4PH预备热处理
锻后硬度一般大于35HRC，需对17-4ph钢进行软化处理才能进行加工。生产实践中有3种方法
1)固溶热处理:℃加热，油冷，硬度为28~30HRC
2)高温回火：加热温度为~℃,炉冷或空冷,硬度为28~32HRC
3)退火：加热温度为~℃,炉冷至℃下出炉空冷，硬度为28~30HRC
(4)固溶处理固溶温度为℃，水冷，硬度为32~35HRC。基体组织为低碳马氏体，在此硬度下可进行切削加工。
(5)时效处理推荐时效温度为℃,时效时间4h，硬度为40HRC
(6)气体渗氮加热温度为~℃*48h，排气30minNH流量为0.4m1h,炉压为~Pa,渗氮层深度为0.17mm，表面硬度为HV。
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