今日新资讯推荐4J膨胀合金#铁镍合金成分表
4J膨胀合金对应牌号4J50铁镍合金
执行标准:YB/T-
4J产品用途:在电真空工业中和软玻璃或相应陶瓷进行匹配封接。
4J产品简要说明:在给定的温度范围内具有一定的线膨胀系数。
上海隆进供应国产高镍合金及进口高镍合金
4J合金对应牌号:ALLOY52、UNSK、ASTMF30。
4J化学成分:
碳:0.05%以下
磷:0.02
锰:0.8%
硅:0.30%
铝:0.1
镍:49.5-50.50%
铁:余量
合金元素性能一览表:
镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo):钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co):钴是稀有的贵重金属,多用于特殊钢和合金中,如热强钢和磁性材料。
钨(W):钨熔点高,比重大,是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨,可显著提高红硬性和热强性,作切削工具及锻模具用。
钛(Ti):钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
铌(Nb):铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性,提高强度,但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌,可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌,可防止晶间腐蚀现象。在铁基中加入以铌为主的微合金元素组成的合金。铌属难熔金属,熔点为℃,在~℃温度范围内强度较高。同钨合金和钼合金相比,铌合金塑性好,加工和焊接性能优良,因而能制成薄板和外形复杂的零件,可用作航天和航空工业的热防护和结构材料。铌合金的工业生产,首先将粉末制成合金坯条,然后进行高温烧结法或熔铸法获得锭坯或铸件,但以熔铸法用得最多,熔铸法又以电子东熔炼和电弧炉熔炼为主。铌合金在低温下(-℃)仍有较好的塑性。同钼和钨相比,铌的合金元素种类多,加入量高。铜(Cu):武钢用大冶矿石所炼的钢,往往含有铜。铜能提高强度和韧性,特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆,铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.50%对焊接性无影响。
铝(Al):铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝,可细化晶粒,提高冲击韧性,如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能,铝与铬、硅合用,可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
物理性能:
比重:8.30
密度:0.30lb/in3
平均比热:0.12Btu/lb/oF
平均热膨胀系数:77-°F
退火态,5.4X10-6in/in/°F
1J—系列—软磁合金
2J—系列—变形永磁合金
3J—系列—弹性合金
4J—系列—膨胀合金
5J—系列—热双金属
6J—系列—精密电阻合金
执行标准:GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等
生产工艺:电炉料、热轧、锻轧、精扎、电渣料、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等。
工艺流程:电炉熔炼→LF炉精炼→水平连铸→电渣重熔→热轧→退火→酸洗→冷轧。
材料用途:机械制造,精密电子,化工设备,金属制品,轨道交通,汽车用,核电,结构制管,食用机械,压力容器,家用电器,电梯,建筑装饰,卫生洁具,太阳能,餐饮厨具,日用电器。
主要客户群:模具厂,机械厂,研究院,机械科学研究院,化工事业研究院、食品加工厂。
镍基合金性能与要求:
1、合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使合金获得最佳的机械性能。
镍基合金原材料冶金质量要求非常高,为了获得高质量的合金,必须准确控制合金成分,提高合金的纯洁度。
广泛应用:目前市场目光紧盯市场,认为航空航天发动机是高温合金需求的领域。然而汽车、核电、石油石化等、民用领域从行业容量和产品认证周期两个角度来说,市场需求更大。
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