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高速钢热处理炉三大常见故障及解决办法

  随着经济的发展,国家对高科技钢热处理设备的需求越来越大。高速钢热处理炉作为一种先进的钢热处理设备,受到广泛的应用,主要是采用高速空气作为加热介质,把钢件进行快速加热,热处理时间短、工艺精确、热处理效果好、热处理质量可控,且使用寿命长,安全可靠。因此,在钢铁行业中,高速钢热处理炉得到了广泛的应用,如电力铁芯、高强度螺栓、空心轴承、工具钢、汽车零部件等。

  此外,经过多年的发展,高速钢热处理炉技术也在不断改进,减少了能耗,提高了热处理效率。因此,在钢铁行业,高速钢热处理炉应用前景广阔,可以实现低温快速热处理和智能化热处理,这对钢铁行业的发展具有重要意义。

高速钢热处理炉

  高速钢热处理炉三大常见故障及解决办法

  1、炉内温度不恒定:检查电主接触器、断路器、绝缘电阻、电流互感器、温控表、热敏元件、变频器或控制系统是否正常;检查炉子及其耐火材料的状态是否异常;检查热处理过程是否按要求进行;检查变频器调节是否正常;检查是否有烟气漏出,如有漏出需尽快采取措施补救。

  2、炉子超温:检查电流互感器、温控表、热敏元件、变频器或控制系统是否正常;检查炉子及其耐火材料的状态是否异常;检查热处理过程是否按要求进行;检查变频器调节是否正常;检查是否有烟气漏出,如有漏出需尽快采取措施补救。

  3、加热不均匀:检查热处理介质在炉中流动情况;检查热处理设备的运行性能;检查加热管道是否损坏;检查变频器控制是否正常;检查炉子及其耐火材料的状态是否正常。




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