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SA516Gr65钢板化学成分及SA51

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一、SAGr65钢板简介

1、SAGr65属于美标锅炉及压力容器用钢板,(S)AGr65执行标准为(ASTM)、ASME专用技术条件。SAGr65不仅自身具备着非常高的强度而且还有一定的韧性、同时还附带着耐磨性能、抗疲劳性能、抗腐蚀性能、抗冲击性能及焊接易加工性能。

2、SAGr65是一种所能提供最小厚度为8mm,宽度为~mm,可附加厚度方向(Z向)抗撕裂性能,抗湿硫化氢腐蚀性能(HIC+SSCC)的钢。

3、SAGr65采用电炉炼钢,由废铁炼钢而成,钢质纯净,钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板8毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板8~60毫米,特厚钢板60~毫米。

4、SAGr65钢板执行标准:执行ASTM标准。

5、SAGr65钢板交货状态:钢板以正火状态交货,也可根据技术要求指定交货状态。

6、SAGr65钢板厚度方向性能要求:Z15,Z25,Z35。

7、SAGr65钢板探伤要求:一探、二探、三探。

8、SAGr65钢板密度:7.85/立方米。

9、SAGr65钢板理算重量公式:厚度*宽度*长度*密度。

10、SAGr65钢板常规尺寸:8-80mm*-mm*-mm

二、SAGr65钢板化学成分分析

牌号:SAGr65

铁(Fe)的含量:99.1%,碳(C)的含量:0.2%,硅(Si)的含量:0.55%

锰(Mn)的含量:1.3%,磷(P)的含量:0.%,硫(S)的含量:0.04%。

此外,SAGr65钢板中还含有微量的铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等元素。这些化学成分经过合理的配比和热处理后,使得SAGr65钢板具有较高的强度和优良的韧性。

三、SAGr65钢力学性能:

牌号:SAGr60

屈服强度σ0.2(MPa):≥

抗拉强度σb(MPa):-

延伸率δ4%:≥23

最低冲击试验温(℃):-32,-40,-46

Akv(纵向)(J):≥18

PS:具体力学性能应在钢厂材质书中注明。

四、SAGr65钢板热处理工艺:#热处理#

1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。

2.退火annealing:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至度以下在空气中冷却的热处理工艺。

3.淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

4.回火:将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。

5.调质处理(quenchingandtempering):一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB—之间。

五、SAGr65钢板应用范围

SAGr65压力容器制造、反应器、换热器、封头、压力元件、船用设备、石化设备、环保设备、石油设备等。




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