GH属于低膨胀变形高温合金，镍含量约为38%，钴含量约为14%，故也可称为Fe-Ni-Co基沉淀硬化低膨胀变形高温合金，具有高强度、低膨胀系数、良好的冷热疲劳抗力，在℃以下弹性模量几乎不变。GH高温合金在Fe-Ni-Co的基础上，加入Nb、Ti、Si和微量硼进行综合强化。GH物理及力学性能GH的居里点在℃-℃，居里点以下合金的膨胀系数基本不变。
GH特性；
GH属于低膨胀变形高温合金，镍含量约为38%，钴含量约为14%，故也可称为Fe-Ni-Co基沉淀硬化低膨胀变形高温合金，具有高强度、低膨胀系数、良好的冷热疲劳抗力，在℃以下弹性模量几乎不变。GH高温合金在Fe-Ni-Co的基础上，加入Nb、Ti、Si和微量硼进行综合强化。GH的居里点在℃-℃，居里点以下合金的膨胀系数基本不变。
由于合金不含格、铝元素，高温抗氧化能力较差。在℃以上长时间使用时，应当采取适当的防护涂层。合金表面可精喷丸处理，喷丸后可提高旋转弯曲疲劳18%左右。
GH高温热加工技术；
(1)当变形温度较高、等效应变较大时，再结晶晶粒百分比较大，晶粒尺寸范围先增大后减小。随着固溶温度的升高，显微组织中的再结晶晶粒逐渐长大均匀，在℃×1h固溶处理后达到均匀状态。
(2)建立了GH高温合金的热加工工艺窗口，通过该窗口可以预测合金组织；选择高温小变形或大变形工艺，即变形温度小于℃,等效应变小于0.40或大于1.40，℃×1h固溶处理，可获得均匀的组织。
(3)变形温度为℃,等效系数为0.4，固溶处理参数为℃×1h。根据环件轧制模拟结果，生产出的环件组织均匀，验证了GH高温合金热加工工艺窗口的准确性。
GH应用；
合金已用于制作航空发动机高压压气机机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等零件，使用情况良好。
引言
GH是一种具有出色性能的高温材料，广泛应用于航空航天、石油化工和能源领域等。
GH的定义
GH是一种镍基合金，由镍、铬、铝、钼、钛等多种元素组成。它具有良好的高温力学性能和耐热腐蚀性能。
GH的化学成分
GH主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、铝（Al）、钼（Mo）、钛（Ti）等元素。这些元素的合理比例赋予了合金良好的高温性能。
GH的物理性质
GH的密度较低，具有良好的热膨胀性能和导热性能。同时，它还具有一定的电阻率和磁性能。
GH的机械性能
GH具有出色的高温强度和韧性。其高温下的抗拉强度、屈服强度和延伸率都远高于一般材料，能够承受高温和高压环境下的严峻工况。
GH的耐蚀性能
GH具有良好的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等多种腐蚀介质中保持稳定性能。这使其在石油化工和航空领域中得到广泛应用。
GH的应用领域
GH在航空航天领域常用于制造涡轮叶片、燃气轮机和燃烧室部件等。在石油化工领域，它常被用于制造催化裂化设备和高温反应器。此外，GH也适用于能源领域中的高温热交换器和燃料电池。
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