1.是一种成熟的沉淀硬化马氏体不锈钢，能够在相对简单的热处理后获得非常高的强度和硬度。它提供了出色的耐腐蚀性能以及一组根据所应用的精确热处理而构建的机械性能水平。
沉淀硬化钢的优点是它们可以在易于加工的“固溶处理”条件下供应。在机械加工或其他制造方法之后，可以应用单一的低温热处理来增加钢的强度。这被称为老化或老化。由于它是在低温下进行的，因此组件不会受到任何劣化。
1.材料可以很容易地以较软的回火加工和制造，然后热处理以达到卓越的强度和尺寸稳定性。1.广泛应用于化工、石化、海洋、造纸和航空航天工业，充分发挥其优异的耐腐蚀性、耐磨性、强度和硬度。
使用领域
1.不锈钢保持较高的沉淀硬化强度不锈钢大部分应用在航空航天工业。它还用于制造发动机部件、飞机结构、齿轮和轴。
耐腐蚀性能
1.沉淀硬化不锈钢在各种环境中都具有中等至良好的耐腐蚀性。与可热处理的系列马氏体合金相比，它们具有更好的强度和耐腐蚀性组合。耐腐蚀性与级不锈钢相似。
在热氯化物环境中，1.容易发生点蚀和缝隙腐蚀。在°C或更高时效时，它对1.应力腐蚀开裂具有很强的抵抗力。更高的老化温度带来更好的抗应力腐蚀开裂性。
在溶液应用（退火）状态下，1.具有低耐腐蚀性，不应在热处理前使用。
耐热性
1.具有良好的抗氧化性。不应在高于沉淀硬化温度的情况下使用，以防止机械性能下降。如果环境温度苛刻，应避免长时间暴露在-°C下。
热加工
1.不锈钢热加工应在°-°C下进行，热加工后需进行充分热处理。这包括退火和冷却至室温或更低。然后必须通过沉淀来固化组件以达到所需的机械性能。
可加工性
在退火条件下，1.具有类似于不锈钢的良好机械加工性。硬化热处理后，机加工面困难但可能。
硬质合金或高速钢工具通常与标准润滑一起使用。当需要精确的公差限制时，应考虑由于热处理引起的尺寸变化。
可焊性
1.沉淀硬化钢可以使用与系列不锈钢相似的程序轻松焊接。
1.不锈钢材料无需预热即可成功焊接。焊后热处理可用于使焊缝金属具有与母材相同的性能。
1.成分含量
1.机械性能
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