一、什么是高频淬火？
在加热过程中产生的高温使工件表面局部或整体温度升高而达到的一种金属热加工。
其原理是利用电火花放电时产生的电阻值变化来对材料进行快速加热和冷却处理的过程；通过改变电流频率（即电压）大小来实现不同的加工目的：如普通焊接用交流电焊机，感应钎料热处理用电感线圈等都属于直流电源类设备。
二、中频熔炼机的作用是什么？
1、将铁液加至一定高度后放入坩埚内，然后通入压缩空气并调节压力的大小以控制碳势的高低。当碳势0.02%以下时停止加压，此时可加入少量合金元素以提高钢液的流动性及改善组织状态。
2、待钢水全部被吸收完后再继续向钢水中添加脱氧剂、造渣剂和微晶化抑制剂，同时降低氩气用量直至钢水的成分符合要求为止，打开出钢口取出铸件即可完成浇注过程。
三、中频熔炼炉的主要特点有哪些？
（1）体积小重量轻：
由于采用全数字控制技术设计而成，具有结构紧凑合理的特点。该系列机型由主机箱体、感应器系统、液压系统和电气控制系统组成，整机外形尺寸为mm*mm*mm，净重仅为30kg左右，安装十分方便灵活，便于现场使用与维护保养。另外该机还具有功率可调功能，可以根据不同材质的需要选择合适的输出功率。
（2）性能稳定可靠：
本系列产品采用了的变频技术以及元器件配套生产而成的专用型变压器，确保了整机的可靠性高和使用寿命长等优点。此外还配有故障报警装置，一旦发生故障会自动发出声光提示信息，以便及时排除故障。
（3）操作简便安全：
本机设有自动恒温保护电路，能有效地主回路的工作环境温度不超过85°C，从而延长使用寿命并能有效防止触电的危害性事故的发生。
（4）适用范围广：
可用于铸铁件的补芯退沙及各种灰口的冷轧成型以及各种机械零件的热处理和硬化处理的场合，也可用于各种五金制品的冷镦锻压和各种模具的制作工序之中，是冶金行业不可缺少的理想工具之一。
（5）节能降耗显著：
根据实际需要可以任意调整工作速度，且耗电量低，每吨产品耗电仅15度到25度之间，比同类产品的功耗节省20%~30%以上。
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