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齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合有齿的机械零件。

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齿轮一般分为四类,圆柱齿轮、锥齿轮、齿环类和特殊用途齿轮。

①圆柱齿轮。按零件结构可分为盘齿和轴齿,按齿形可分为直齿和斜齿,用于平行轴动力和运动的传递,如变速箱速度变换、发动机点火正时等。

②锥齿轮。根据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮,用于交叉轴或交错轴动力和运动的传递,如后桥的差速器和减速器等。其中螺旋锥齿轮,根据齿形加工原理和方法的差别在国际上形成了不同的制度体系,通常称为制式。中国汽车行业基本上采用圆弧渐缩齿或摆线等高齿。

③齿环类。如用于变速连接的滑动齿套和用于行星变速传动的齿圈属于内齿环,用于变速同步控制的同步器齿环属于外齿环。

④特殊用途齿轮。如机油泵齿轮、速度表蜗杆、转向齿条等。

齿轮的加工工艺路线:下料——改锻成齿轮毛坯——正火——粗车外圆内孔及端面(按标准留加工余量)——调质热处理(淬火+高温回火)——精车外圆内孔及端面(到成活尺寸)——制齿(齿面留磨量)——齿部感应加热表淬或渗碳淬火——齿面磨削加工——检验验收。

.锻造制坯

热模锻是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广。


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