1.钢材是一种锰、铬、钨合金钢，被广泛应用于高品质不变形冷作工具和油淬冷作模具。这种钢材通过常规熔炼得到，拥有精细的钢材结构，经过淬硬处理和机械切削过程后，其结构稳定且变形率低。此外，1.钢材具有均匀的材质和良好的韧性，其硬度可高达64HRC。本文将介绍1.钢材的供货状态、化学成分、物理性质、热处理工艺已经应用领域等。
1.供货状态及硬度
1.钢材的供货状态为硬度软性退火态，硬度为HBS。这种状态下，钢材具有一定的硬度，但仍保持一定的可塑性。
2.化学成分
1.钢材的化学成分如下：
-碳（C）含量：0.90~1.10%
-硅（Si）含量：0.15~0.35%
-锰（Mn）含量：1.00~1.20%
-磷（P）含量：0.%
-硫（S）含量：0.%
-铬（Cr）含量：0.50~0.70%
-钒（V）含量：0.05~0.15%
-钨（W）含量：0.50~0.70%
3.物理性质
1.钢材的线膨胀系数在20~℃、20~℃和20~℃温度范围内分别为11.7x10-^6K-1、11.23x10-^6K-1和13.5x10-^6K-1。在20~℃、20~℃和20~℃温度范围内，其线膨胀系数分别为33.5x10-^6K-1、32.0x10-^6K-1和30.9x10-^6K-1。这些物理性质对于1.钢材在不同温度下的应用提供了参考依据。
4.热加工规范
1.钢材的热加工始锻温度为℃，终锻温度为℃。在这个温度范围内进行热加工可以保证钢材的良好性能。
5.软性退火规范
1.钢材的软性退火温度为~℃，冷却速度为10~20℃/h，炉冷至约℃后再进行空冷。在软性退火过程中，钢材的硬度将降至小于HBS。这种规范的退火工艺有助于提高钢材的可塑性和韧性。
6.淬火、回火规范
1.钢材的淬火温度应在~℃范围内进行，淬火介质为油。在这个温度范围内，钢材的晶粒会发生相变，形成细小的马氏体组织，从而提高钢材的硬度和强度。油作为淬火介质，具有较好的冷却效果，能够使钢材迅速冷却，避免产生不均匀的组织结构。回火温度应在~℃范围内进行，出炉后需要进行空冷。回火温度的选择需要根据具体的应用要求和钢材的性能来确定。适当的回火温度能够使钢材获得合适的硬度和韧性，从而提高钢材的综合性能。
7.1.钢材的应用领域
1.钢材是一种具有较高硬度、耐磨性和切削性能的工具钢。它适用于各种切削刀具类的制造，如刨刀、铣刀、车刀等。由于经过淬火和回火处理，1.钢材具有较高的硬度和耐磨性，能够满足切削刀具在高速切削过程中对材料的要求，提高切削效率和刀具的使用寿命。
1.钢材也适用于钻孔工具的制造。对于较厚的钢材，例如6mm厚度的钻孔工具，1.钢材经过淬火和回火处理后能够具备足够的硬度和强度，保证钻孔工具在钻孔过程中的稳定性和耐磨性，提高钻孔效率。
此外，1.钢材还可以用于制造磨损性塑料成型模和塑胶模小零件等。在塑料成型过程中，模具需要承受较大的压力和摩擦力，因此要求模具具有较高的硬度和耐磨性。通过淬火和回火处理，1.钢材可以获得较高的硬度和耐磨性，提高模具的使用寿命和成型效果。
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