InconelX-合金概述
InconelX-(UNSN07)是一种沉淀硬化镍基高温合金，用于需要高达约°C的高强度的各种应用。热处理后，InconelX-合金具有高应力断裂强度和低蠕变率，最高可达℃左右。在℃以下具有良好的抗蠕变性，在℃以下具有良好的抗松弛性，耐腐蚀性高。这种合金主要用于航空航天工业制品，如燃气轮机转子叶片、燃气轮机叶轮、螺栓等燃气轮机结构件。它还用于喷气发动机加力燃烧室、机身和导弹结构。
InconelX-零件热处理工艺
零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化。零件应避免在℃～℃进行“热→冷”处理，对于大截面的零件，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却。成品零件的最终热处理制度选择见表
热处理工艺对InconelX-合金的组织和性能的影响研究
张亚辉以InconelX-合金为研究对象，采用Thermo-Calc热力学计算、热模拟试验、热处理等研究方法，以及SEM、TEM、XRD、相分析等分析方法，系统研究了效果合金元素对平衡析出物的影响。其影响规律、热变形特性及热处理工艺对合金组织和力学性能的影响为InconelX-合金在大型锻件中的应用提供了科学依据和理论依据。具体研究结果如下：
(1)研究了合金元素对InconelX-合金平衡析出相析出规律的影响。经模拟计算发现，合金中的主要平衡析出相为γ相、M_(23)C_6相和MC相，在合金非平衡凝固过程中Ti元素存在严重的正偏析现象。.合金中γ′的最大析出量和最高析出温度增加，Al元素的作用更显着；随着C含量的增加，MC和M_(23)C_6的最大析出量增加；随着Cr元素的增加，M_(23)C_6的最高析出温度升高。
InconelX-合金成分优化结果：C：0.03~0.05%，Al：0.7~0.9%，Ti：2.00~2.25%，Nb：0.75~0.95%，Cr：13.5~15.5%。(2)研究了InconelX-合金在0.1S~(-1)~10S~(-1)和℃~℃变形条件下的热变形行为。实验发现该合金在℃和℃的温度和0.1S~(-1)和1S~(-1)的应变速率下热变形过程中可以达到动态平衡。热变形过程中出现连续流变软化现象；通过建立合金热变形本构方程，计算出合金的变形活化能为.12KJ/mol；基于动态材料模型，建立合金热加工图，确定合金热度加工范围为：变形温度℃~℃，应变率0.1~0.S~(-1)。
(3)研究了热处理工艺对InconelX-合金组织和力学性能的影响。随着固溶时间的增加，合金的力学性能基本保持不变，合金的晶粒尺寸略有增加。固溶+水冷和固溶+油冷后，合金内部无γ相析出，时效后析出细小球状γ，细块状M_(23)C_6和针状M_(23)为在晶界析出。C_6。固溶+空冷后，合金中析出少量小球状γ，时效后再次析出γ，第一个γ略有增长。固溶+炉冷后，合金中析出大立方γ和小球状γ，在晶界析出大而块状的M_(23)C_6。γ′，初生γ′无明显变化，晶界碳化物无明显变化；随着时效温度的升高，γ′相的尺寸不断增大，时效温度从℃开始，强度急剧下降，时效温度在℃时，冲击韧性达到最小值。
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