GH产品概述
GH固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。GH具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。
GH化学成分
C
Cr
Ni
Ti
Al
Fe
Mn
Si
P
S
≤0.12
19.0～22.0
余量
0.15～0.35
≤0.15
≤1.5
≤0.7
≤0.8
≤0.03
≤0.02
金属间化合物（如Ni3Al、NiAl、Ti3Al和TiAl等）为基体的高温结构材料被广泛应用于制造涡轮发动机关键部件。Ni3Al是一种晶体结构为LI2型的金属间化合物，其晶体结构如图1-1所示，在0.4TmT0.7Tm范围内，其温度越高强度越大，我国成功研发的Ni3Al基IC6和IC6A已用于航空发动机二级导向叶片。但是多晶Ni3Al金属间化合物存在一个致命弱点，其韧性较低，在室温及高温下总以脆性断裂方式破坏，制约了Ni3Al材料的大规模广泛应用。高温合金定向凝固技术提高了合金的性能，制备的单晶合金完全消除了晶界固有的缺陷和晶界偏析，有力地降低了构件在服役过程中裂纹发生的可能性，成为发动机叶片的最佳使用材料。目前，几乎所有先进航空发动机都以采用单晶叶片为特色。Ni3Al单晶具有熔点高、抗氧化性好、高温强度高、比强度大和抗蠕变能力好等特点。IC10单晶合金是我国采用定向凝固技术研制的一种新型的Ni3Al基高温合金，其密度为6.0g/cm3，用于制造高推重比高压涡轮导向叶片。
上海霆钢金属集团有限公司GH应用领域
主要用于℃以下的燃烧室、加力燃烧室。和在℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
用于制作航空、航天发动机的热端部件。
用于工业燃气轮机、能源、化工等工业部门所需的高温耐蚀材料。
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