咱们了解,无论是注塑、冲压依旧压铸成型,其模具都是金属钢材。那为甚么D玻璃热成型工艺不采纳金属钢材模具?
这是由于金属材料在高温下变形大、易变软,而石墨具备耐高温、导热性好,硬度高、耐侵蚀、成本低,石墨与金属升温改变具备相悖的功用,温度越高,其体质反而越硬,如此就不会存在变形的题目,也许保证最大限度的周详水平。
D玻璃热弯对石墨有很高的请求。请求石墨纯度高和密度高,高纯度请求主若是避让高温下石墨被氧化形成气泡局面,进而影响表面光洁度;高密度请求是避让石墨模具的陷落,尽也许升高其力学强度,保证模具寿命大大升高。模腔的表面光洁度直接影响D玻璃的表面结果,而模腔的表面不但和精抛光相干,更和石墨颗粒直径亲昵相干,尽也许小的颗粒直径才华加工获得充足平滑的模腔。
D玻璃的热弯石墨模具需求的形成,这对CNC来讲多了一项石墨加工工艺。因石墨材质自身出处,并不是全部的CNC均也许加工,个中从配置的取舍、治具计划、刀具取舍等有诸多题目需求提防,据悉,石墨模具方面约占热弯不良率的0%。
一、石墨CNC加工前需做哪些“打算处事”
1.选好石墨加工配置(1)吸尘强度要高
石墨加工对机械请求很严刻,粉末不但对机械形成挫伤,对人也会形成肯定的挫伤,因而对配置吸尘强度的倡导是:
1)变频器操纵吸尘器运做,削减触动源
)吸尘口靠拢加工地区,加紧吸尘
)守时吹尘计划,使边际里沉没的石墨粉尘被吹起,并吸走,不会淹留在机械内部
4)刀库门带吹气安装,避让石墨粉尘投入刀库,粘上刀柄影响加工精度
()机床密封性很首要
刀库的密封包罗Y轴的计划的密封都要做到很严刻,机床的密封性假若做得不好的话,配置投入粉尘,根基上不超出个月,有些电子元件就渐渐毁坏。倡导Y轴防尘罩一体化计划,防备功用晋级。
()寻常需用固态导轨油
石墨的配置寻常用固态导轨油,石墨的导轨油依旧会滴油的出处是油污工夫一长就会沉没,形成废油,废油也会渐渐滴到石墨或是机台内部,倡导:
1)导轨油一旦滴落石墨表面,即损害材料;
)操纵滴油回收安装,守时吸油,废油回收。
.计划好加工治具真空治具
上图是一个真空治具,一个治具也许做两个或多个的产物。方今许多都是真空吸附台,一个机台上也许装大的、小的,达~4个。有的石墨加工用的是工装,但这是做模具电极的;做石墨模具寻常城市采纳真空吸附台,加工尺寸不变,变形量也小。
.选好刀具石墨加工的难点也在刀具上头,刀具磨损的特别快,国内寻常的刀具也就-4个小时,好一点的5个小时。海外的入口刀具大大约也就6-8个小时。取舍刀具时尽管取舍平底带R刀,不要取舍平底刀(开粗精修的工夫)。由于平底刀的刀尖是敏锐的,切削出来石墨会简朴崩。石墨对照硬也对照脆,用过度敏锐的去切它,会简朴崩掉。因而咱们目前切削时城市选带点R角的刀具(0.5R或是0.R)。
球刀寻常是用来精修。消耗最大是以下图的R刀,一套模具其加工工夫要个小时,做的细密的要个小时。目前国内也在发奋的钻研刀具的材质和涂层,盼望它的加工工夫变的更久成本会低沉。
4.在不同加工阶段下配置好参数、选好刀具1)开粗
开粗石墨加工途径
以下图是简朴的石墨加工途径,是开粗的途径,傍边是夸大的开粗的切削深度,每刀的加工量。
参数的配置:
切削量:~mm
加工速率:~4m/min
主轴转速:~rpm
刀具的取舍:
开粗刀:四刃,10~1mm
(直径太小:速率慢,加工没效率)
(直径过大:刀摆大,影响加工精度)
开粗的结果图
)中粗
中粗石墨加工途径
如上图是中粗的刀路,寻常咱们会采纳R刀在精修之间中粗一下,如此对削减精修的量,那末精修的刀磨损会小一点。
参数的配置:
切削量:0.5mm
加工速率:m/min
主轴转速:rpm
刀具的取舍:
R刀:R(带曲面,曲面轻微大,恰当曲面开粗)
中粗的结果图
)精修
精修石墨加工途径
如上图是精修的加工途径,精修加工爬坡的曲面许多种途径:0°、45°、90°、包罗环形的都有在切削,方今切削结果最佳的依旧90°的,90°广泛来讲是对照好的。寻常用R刀精修,结果也是对照好的,然而海外的机床用圆鼻刀,这对机床精度请求很高。像牧野、米克朗的切出的精度就很高,用圆鼻刀切出来也会很亮,根基上切出来不必抛光。
参数的配置:
切削量:0.0mm
加工速率:m/min
主轴转速:rpm
刀具的取舍:
凸模:R刀:R(曲面小,可配置高转速,触动小,升高加功结果)
凹模:圆鼻刀(平底带R刀)(6R0.5/4R0.)
(64代表直径,0.50.代表R角度,R角度越小,示意加工界限越小,加工更细密,可责罚凹模中边际地方加工。)
精修结果图
二、石墨CNC加工中会碰到哪些题目及何如处分1.刀线题目1)刀具题目:倡导尽管操纵高品质刀具。方今刀具材质以及涂层配方,多入口为好。国内刀具的材质和涂层还在连续深入钻研之中。
)后责罚:合营数控系统的专用后责罚程序。
.暗纹题目机床、刀具等城市影响精度,形成暗纹。
1)系统题目:系统配置需调换,取舍“高精修”形式,合营系统专用后责罚;
)走刀方法:倡导最佳两轴同时挪移,而非三轴同时挪移。45°寻常操纵三轴同时动,三轴同时动的话结果没那末好,简朴形成刀纹。
来历:艾邦智造
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