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热处理技术在金属行业的发展值得期待

一、什么是热处理技术

热处理技术是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前至前年,中国人在生产实践中就已发现,钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。

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二、热处理技术主要应用于哪些行业

热处理技术是金属机械制造技术的主要组成部分,是强化金属材料,发挥其潜在能力的重要工艺措施,是保证和提高机械产品质量和寿命的关键技术。对于热处理行业,其直接下游行业为金属机械制造行业的各零部件子行业,主要有:汽车零部件行业、机械基础件行业(包括轴承、模具、紧固件等)、航空航天零部件行业、工程机械零部件行业、新能源零部件行业、机床零部件等。其中,汽车零部件和机械基础件行业由于市场规模较大,对热处理行业需求的影响较为显著;而航空航天零部件、工程机械零部件、新能源零部件和机床零部件等行业近年来迅猛发展,成为了热处理行业新的增长点。热处理行业下游各领域的快速发展,为热处理的需求市场带来了强劲的拉动作用。

图片源自深圳中达强电炉

三、热处理在金属行业的应用

金属热处理是机械制造中重要工艺之一,与其它加工工艺相比,它一般不改变工件形状和整体的化学成分,而是改变工件内部显微组织或表面化学成分,从而改变工件的使用性能。比如何使工件提高硬度、韧性、耐磨、强度等。它的方法一般有:时效、调质、淬火、回火、渗碳、氮化等。金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却的一种工艺方法。

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四、金属热处理工艺的改进

各种热处理设备都有它的适应性,在品种繁多、材质、形状、大小不一小批量,单件产品零件的热处理过程中,都需要单独工艺控制。在产品信息化下的机械制造业中,热处理行业“技艺型”特征仍然最为明显。要更好的选择工艺炉型,必须从环境属性、能源属性、资源属性、质量属性、成本属性、及利润属性分析评估。

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新制订的热处理工艺标准可用来严格控制生产条件(设备仪表精度,可靠性与维护、温度、炉气、加热和冷却介质等),是实现热处理生产全面质量管理的有效措施。近几年由全国热标委会组织开展的针对热处理专为厂的达标验收活动提高了企业贯彻热处理标准的积极性,改善了企业的生产管理和质量管理、提高了企业的信誉、效益和核心竞争能力。因此,热处理技术的发展,大大提升了机械制造水平与能力.目前金属材料的热处理不再遵循传统的技术,进一步突破金属材料属性的限制,让其性能发挥到了极致.而金属材料热处理能够有效缓解环境污染和能源物质消耗速率过大等问题,有效实现机械制造行业可持续发展的目的。




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