四角锥模具根据模具结构的特点，在认真分析了模具主要表面的技术要求之后，对模具的加工工艺即有了初步的认识。首先，根据四角锥模具主要表面的精度和表面质量的要求，可初步确定为达到这些要求所需的加工方法，再确定相应的中间工序及粗加工工序所需的加工方法。例如对于孔径不大的IT7级精度的内孔，最终加工方法取精铰时，精铰孔之前通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工。其次，要分析加工表面之间的相对位置关系，包括表面之间的尺寸联系和相对位置精度。认真分析模具图上尺寸的标注及主要表面的位置精度，即可初步确定各加工表面的加工顺序。
四角锥模具的热处理要求影响到加工方法和加工余量的选择，同时对模具加工工艺路线的安排也有很到的影响，例如，要求渗碳淬火的零件，热处理后一般变形较大。对于模具上精度要求较高的表面，工艺上要安排精加工工序（磨削加工或电蚀加工，通孔则多采用电火花线切割加工），而且要适当加大精加工工序的加工余量。
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