铸钢件在生产的时候有非常多的工序，生产成毛坯之后的工序也不少，热处理这道工序对于铸钢件厂家来说，也是铸造过程中一道不可或缺的工艺之一。但是同较于其他的加工工艺来说，铸钢件的热处理一般不会改变铸件的形状或者整体的化学成分，而是通过改变其铸件内部的显微组织或者是改变铸件表面的化学成分，通过这种方法来改善铸件的内在质量和品质。并且这种改变是肉眼看不见的。一般的中小型铸钢厂家为了能够让铸钢件产品的化学性能、物理性能和力学性能更好，往往会选择更加合理适合的材料和各种利于铸件的成型工艺，热处理这道工艺也是其中之一，也更加不能缺失。
铸钢件如果铸钢件厂家没有使用热处理，便对于铸件进行加工使用的话，很容易让铸件产品内部产生气孔、缩松、裂纹、晶体粗大、组织不均匀和残余内应力等等铸造缺陷，也会让铸钢件的可塑性，硬度和韧性大大降低，从而导致加工刀具的磨损甚至是断裂。所以不管是哪家铸钢厂，生产出来的铸钢件都必须要在完成热处理之后才可以进行使用。
1.为了可以细化晶粒，使铸件组织均匀消除内应力，我们可以使用低碳钢来进行铸件，因为低碳钢的塑性好，浇铸冷却的时候不容易开裂。为了减小铸件内应力，我们应该在铸件进行退火之后，还需要再进行高温回火这道工序。
2.铸钢件产品的话，不建淬火，如果淬火的话，容易导致铸件开裂。而且铸钢件在生产之后必须要进行正火或者退火处理。正火处理之后的铸钢件，其机械性能要比退火后的高，而且成本低，所以这种工序应用的也非常广泛。
3.要是铸件的含碳量大于或者等于0.35%的，其铸件结构复杂，容易产生裂纹的话，我们只能使用退火这道工序来进行处理。
铸钢件所有铸钢件厂家都需要在产品生产出来之后对铸件进行热处理这道工序，也要根据铸件的结构不同来选择不同的热处理方式。但是在这里小编要提醒大家一点，由于铸件正火处理引起的内应力要比退火的大，所以建议这道工序只使用在含碳量低于0.35%的铸钢件上。
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