GH概述
GH合金是以镍-铬-钴为基的时效强化型高温合金，加入铝、钛沉淀强化，并用钼固溶强化，合金有较好的耐热腐蚀性能和长期组织稳定性，其使用温度一般不超过℃，短时可达℃适用于制造燃气涡轮发动机的涡轮转动部件及承力件。可加工成棒材、板材、丝材，亦可用做精铸件。
GH化学成分
GH热处理制度
标准热处理如下：℃±10℃，2h，空冷+℃±10℃，4h，空冷+℃±5℃，24h，空冷，+℃±5℃，16h，空冷。
GH熔炼与铸造工艺
真空感应加真空电弧重熔。
GH应用概况与特殊要求
该合金在国外应用广泛，主要用于制造航空发动机上的工作温度在℃以下的涡轮叶片及燃气轮机叶片；国内已在航空发动机上用于Ⅰ、Ⅱ级涡轮盘、自由涡轮盘、迷宫轴和蓖齿封严环等零件。该合金不宜做焊接件。
GH工艺性能与要求
（1）成形性能
该合金的热加工工艺性能较差，铸锭开坯前需经高温均匀化退火，铸锭的开坯加热温度为℃，终锻温度不低于℃；轧制的加热温度为℃，开轧温度不低于℃，终轧温度不低于℃；锻坯的加热温度为-℃，开锻温度不低于℃，终锻温度不低于℃，锻造最后一火的变形量应大于20%。
（2）焊接性能
合金可以用氩弧焊方法焊接，使用同种材料焊丝，热处理后焊缝强度比基体材料低。
（3）零件热处理工艺
零件热处理前必须清除表面的油污等有害物质，热处理工艺参数如下：固溶处理：℃入炉，升至℃±10℃，2h，空冷+℃入炉，升至℃±10℃，4h，空冷；时效处理：对小型零件须装箱进行，如发动机的小涡轮盘，℃±5℃，24h，随保护箱出炉冷至℃，再从保护箱取出空冷+℃±5℃，16h，随保护箱出炉冷至，再从保护箱取出空冷。
（4）表面处理工艺
为了清除在大气气氛中加热所产生的氧化皮可采用下詢的酸洗液：份硝酸+15.6份40%氢氟酸，溶液温度为21-38℃，酸洗时间为15-90min。非常紧固的氧化皮可用电解腐蚀去除。
（5）切削加工与磨削性能
合金一般在标准热处理状态下进行机械加工；但钻、车工序最好在固溶状态下进行，磨光在时效后进行，采用低速小进刀量加工。
以上就是关于GH镍基高温合金材料介绍，（mualloy.
联系电话：