文末有福利,将热处理工艺与产品的整个加工

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1）世界上热处理各研究领域专家的实际经验与理论的凝聚。

2）传承并开拓热处理工艺技术，反映了当代热处理技术水平。

3）将热处理工艺与产品的整个生产加工环节完美结合，对生产实践有大师级的指导价值。

4）具有先进性、全面性和实用性。

主要介绍了各类典型钢铁材料的热处理工艺，深入探讨了钢铁材料的热处理与性能的关系，详细介绍了整体淬火钢和表面强化钢的选材过程与步骤。本书将热处理工艺作为整个产品生产过程中的一个环节加以综合考虑，为热处理工程技术人员和产品设计人员提供了大量的实用技术资料。本书由世界上钢铁材料热处理各研究领域的著名专家撰写而成，反映了当代热处理工艺技术水平，具有先进性、全面性和实用性。

本书可供热处理工程技术人员参考，也可供产品设计人员和相关专业的在校师生及研究人员参考。

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译者序

序

前言

使用计量单位说明

第1章概论1

1.1钢的选材和热处理设计问题1

1.1.1简介1

1.1.2热处理零件的钢种选择4

1.1.3残余应力6

1.1.4变形9

1.1.5尺寸变形计算12

1.1.6变形控制技术15

1.1.7脱碳17

1.1.8加热中的问题19

1.1.9热处理裂纹20

1.1.10与材料相关的问题22

1.1.11与设计相关的问题23

1.1.12热处理设计实例24

参考文献29

1.2淬火钢的选择30

1.2.1合金化31

1.2.2合金的选择35

1.2.3淬火硬化层深度39

1.2.4拉伸力学性能43

1.2.5硬度和淬透性与耐磨性45

1.3钢的淬火开裂倾向模拟48

1.3.1淬火开裂的早期研究48

1.3.2淬火开裂的分析和模拟54

1.3.3淬火开裂模拟实例57

1.3.4使用模拟预防淬火开裂61

参考文献62

1.4表面硬化钢的选择64

1.4.1渗碳钢65

1.4.2碳氮共渗钢71

1.4.3渗氮钢72

1.4.4感应或火焰淬火钢73

参考文献74

1.5渗碳钢的选择75

1.5.1渗碳钢的淬透性75

1.5.2淬火冷却介质76

1.5.3渗碳应力分析76

1.5.4渗碳层深度和类型77

1.5.5热处理工艺79

1.5.6渗碳齿轮钢81

参考文献85

1.6渗碳钢的微观组织和性能85

1.6.1渗碳浓度和硬度梯度86

1.6.2马氏体和残留奥氏体86

1.6.3合金元素的影响88

1.6.4奥氏体晶间断裂89

1.6.5渗碳钢中的微裂纹91

1.6.6过多的残留奥氏体和碳化物91

1.6.7残余应力93

1.6.8表面和内氧化94

1.6.9疲劳机制95

参考文献96

1.7渗氮层组织和性能99

1.7.1渗氮层99

1.7.2渗氮钢类型99

1.7.3渗氮工艺及其对组织和性能的影响

1.7.4展望

参考文献

第2章碳钢和低合金钢的热处理

2.1碳钢的热处理

2.1.1统一编号系统(UNS)

2.1.2热处理工艺

2.1.3碳钢的热处理分类

2.1.4组织转变图

2.1.5碳钢的淬透性

2.1.6回火

2.1.7热处理指导

2.1.8易切削钢

2.1.9铸造碳钢

参考文献

选择阅读

2.2低合金钢的热处理

2.2.1低合金钢的分类

2.2.2合金元素的作用

2.2.3锰系低合金钢

2.2.4钼系低合金钢

2.2.5铬-钼系低合金钢

2.2.6镍-铬-钼系低合金钢

2.2.7镍-钼系低合金钢

2.2.8铬系低合金钢

2.2.9铬-钒系低合金钢

2.2.10硅-锰系低合金钢

参考文献

2.3空冷淬火高强度结构钢的热处理

2.3.1空冷淬火钢的热处理原理

2.3.2空冷淬火高强度结构钢的热处理实践

2.3.3空冷淬火马氏体不锈钢的热处理实践

参考文献

2.4硼钢的热处理

2.4.1硼钢的淬透性

2.4.2硼钢的热处理工艺

2.4.3硼钢热处理模拟

2.4.4硼钢的应用

参考文献

2.5铜析出强化钢的热处理

2.5.1概述

2.5.2应用

2.5.3美国材料和试验协会标准

2.5.4铜析出强化钢的相组织

2.5.5铜析出强化钢的成分和合金元素作用

2.5.6形变热处理

2.5.7热处理工艺

2.5.8热处理工艺、微观组织和力学性能之间的关系

致谢

参考文献

2.6钢制齿轮的热处理

2.6.1齿轮热处理的概述

2.6.2大型齿轮的热处理

2.6.3工艺过程建模与设计优化

2.6.4综合计算材料工程和设计优化

参考文献

2.7轴承的热处理

2.7.1轴承类型

2.7.2轴承的设计参数、性能特点和材料要求

2.7.3金相组织要求和热处理工艺选择

2.7.4整体淬火

2.7.5马氏体热处理

2.7.6热处理变形控制

2.7.7整体淬火轴承钢尺寸的稳定性

2.7.8整体淬火轴承钢晶粒尺寸

2.7.9影响整体淬火轴承钢的淬火问题

2.7.轴承钢系列中的高淬透性钢

2.7.11贝氏体热处理(贝氏体等温淬火)

2.7.12特殊用途整体淬火轴承钢

2.7.13复合强化

2.7.14渗碳

2.7.15专用渗碳钢

2.7.16专用钢的渗碳和渗氮

2.7.17碳氮共渗

2.7.18感应淬火

参考文献

2.8锻造直接热处理工艺与技术

2.8.1锻热淬火和直接热处理的定义和用途

2.8.2直接热处理的微合金钢

2.8.3控制

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