为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度-℃）精加工前，把工件重新加热到-℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处zd理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放版置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工权件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。
一、3J2概述
3J2合金是铁-镍-铬系奥氏体堆积强化型高弹性合金。固溶处理后具有出色的塑性，硬度低，易加工成型。经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学功用和弹性功用。
该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、出色的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下作业。3J2是在3J1合金的基础上，加入5%和8%钼的合金，具有更高的耐热性，运用温度分别可前进到℃和℃.该类合金也能在低温（如近-℃）下运用。
1.13J2资料商标3J2(Ni36CrTiAlMo5)。
1.23J2附近商标ЭИ51,36HXTЮM5(俄罗斯)。
1.33J2资料的技术规范3J2合金按企业规范或暂时技术协议供货。
1.43J2化学成分见表1-2。
表1-2[1]%
表1-4[1,2]mm
3.1.23J2交货情况合金材经时效处理后的力学功用见表3-2。
表3-2[1,2]
表3-4[1]
四、3J2组织结构
4.13J2相变温度合金在℃以上（～1℃）固溶处理后，为单相奥氏体组织，在含钼的3J2合金中除了奥氏相外，还有少量Fe2Mo拉氏相。固溶或经冷应变后时效处理，约在℃，从奥氏体中开端分出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]堆积强化相，℃以上分出敏捷，～℃分出量达最大值（含钼的合金温度偏上限）。在℃以上分出相开端溶解，℃以上溶解完毕。
4.23J2时间-温度-组织改动曲线
4.33J2合金组织结构运用情况的合金基本组织为；奥氏体基体加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型强化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。
五、3J2工艺功用与要求
5.13J2成形功用合金的热应变温度，3J2为0～1℃，进行锻、轧等热加工，其加工功用出色。
固溶处理后，合金塑性出色，可冷应变加工制成薄带和细丝，或用冲压、揉捏等方法制成形状凌乱的弹性元件。冷拉丝材弯曲、环绕功用出色。
5.23J2焊接功用合金在固溶情况下比在时效情况下有更好的焊接功用，可进行点焊、缝焊、氩弧焊、电子束焊，以及铜、银基硬钎焊。在时效处理后，点焊、缝焊功用较差。在合金表面镀镍后可进行低温锡、铅软钎焊。
合金在固溶情况下焊接，焊后时效处理。在时效后焊接，应留意不要使零件温度逾越时效温度，以免下降合金功用。
5.33J2零件热处理工艺为避免合金表面氧化，制品热处理宜在真空或保护气氛条件下进行。
固溶处理：固溶温度对合金的加工功用和时效处理后的功用影响较大。温度低于℃固溶时，合金为两相组织；逾越1℃后，将引起晶粒长大，并且不均匀。含钼的合金热稳定性较高，可适当前进固溶温度。固溶温度根据合金成分、品种和不同功用要求等要素合理选择（见1.5），一般在确保完全固溶条件下，应尽量选择较低的温度。
经不同温度固溶处理的3J1合金，其强度与时效温度的联系见图5-1，从图可见，随固溶温度的升高，时效后的强度下降。
时效处理：合金经时效处理后获得高的力学功用和弹性功用。应根据时效前的合金品种、情况和运用功用等要素合理选择时效处理原则（见1.5）。
固溶处理后的时效，随时效温度的前进强化作用增强。含钼的合金在到达时效强化的峰值，温度持续升高，强化作用很快下降。见图5-2。
经应变形后的合金时效，亦称硬时效。因冷应变促进时效分出进程，前进时效强化作用。冷应变使合金的时效强化峰值温度向低温方向移动。冷应变率越大，时效温度也越偏低。较合适的冷应变率一般为50%～70%。合金经必定的冷应变加工，并在稍低的温度下时效，对削减弹性滞后和后时效有利[6]。
5.43J2表面处理工艺合金热处理后的氧化皮，可选用碱浸-酸洗联合操作方法根除。液温度不宜逾越℃。酸液选用“三酸”水溶液，在50～80℃温度下进行。
酸洗后可用稀硝酸水溶液短时间漂白，最后用石灰水中和零件表面的残酸。
5.53J2切削加工与磨削功用固溶情况的合金硬度较低，易于切削等各种机加工。冷应变情况和时效情况的合金也能进行机加工，但较难。零件一般在固溶情况加工成毛坯，时效处理后再精加工到要求尺度。合金的磨削功用出色。
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