在PCBA加工组装过程中，需要使用大量的专业化的机器设备来加工组装PCB，机器设备的使用对PCB加工产品的质量有着不可或缺的作用，本文将探讨PCBA加工组装和制造过程中涉及的所有设备。
PCBA设备：锡膏印刷机
制造商将在焊膏应用过程中将焊膏应用到电路板上。贴膏阶段涉及的设备有：自动钢网印刷机在大多数情况下，组装加工商需要将PCB或SMT模板来有效地涂抹焊膏。模板包括不锈钢。现如今很多PCBA组装加工商使用带有激光切割附件的自动模板打印机来创建模板。锡膏印刷机锡膏印刷机负责将锡膏均匀点涂在PCB上。然后，焊膏印刷机将使用刀片将焊膏涂抹并固定到PCB的指定区域，这些区域是下一步骤将放置PCB组件的地方。
焊膏检测(SPI)机焊膏检测机帮助制造商评估焊膏应用过程的精度和质量。这些机器可以非常先进。他们可以检测焊料放置的体积、高度和面积。此外，他们可以捕获焊料沉积物的2D和3D图像，并将它们与模板进行比较。如果锡膏检测机检测到锡膏有任何问题，制造商将不得不返工锡膏应用。相反，如果没有，电路板可以进入PCBA工艺的下一阶段。PCBA设备：高速贴片机制造商将在机械元件放置阶段准备元件（和PCB），然后再将它们放置在PCB上。此阶段最常见的PCBA设备包括：贴片机贴片机：贴片机通过收集组件并将它们精确地放置在PCB上来自动化这个过程。这些机器速度快、精度高。因此，他们每小时最多可以放置件。一旦取放设备在PCB上放置了所有必要的组件，它就可以继续进行以下组装过程。
PCBA设备：焊接用于高频PCB组装的两种最流行的焊接技术是波峰焊和回流焊。这个过程涉及焊料、助焊剂、烙铁/焊枪和焊台。对于较小的高精度产品，制造商仍可能使用手动焊接。尽管如此，负责大型生产的制造商使用两种设备中的一种，具体取决于他们选择使用的方法。回流焊机回流焊接仍然是PCB组装中最流行的焊接技术。因此，您会在大多数PCB工厂中找到回流焊机。然而，回流焊机由带有传送带的隧道式烤箱组成。它将以受控方式加热PCB。此过程可确保先前应用的焊膏软化和硬化，从而在PCB及其组件之间建立可靠的粘合。
PCBA设备：检验电子车间及检测设备电子车间及检测设备人工目视检查是不够的，PCB测试是组装过程的一个重要方面。因此，每种PCB测试技术都需要自己的一套工具和测试设备。AOI测试仪：AOI测试仪由计算机、接口和传送带组成。对于大型制作，整个过程可能是自动的。但是，大多数节目都需要操作员将PCB放置在传送线上，以便界面可以对其进行处理。然而，操作员通常会监督检查。该接口包含一个高分辨率相机，用于捕获测试PCB的图像。它将这些图像提供给计算机，将它们与模板进行比较。如果PCBA的结构没有问题，计算机将显示“PASS”。但是，如果发现任何故障，它将显示“FAIL”并提醒操作员。
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