如果悍达HARDOx耐磨板表面出现裂纹，那么这个裂纹是否会对焊接效果产生影响？实践表明，悍达HARDOx耐磨板表面出现裂纹是正常现象，没有裂纹则是不符合技术要求的，但我们希望HARDOx耐磨板的堆焊层表面裂纹应该是：数量多、外形小，分布呈无规律弥散状，裂纹的深度仅局限在堆焊层之内。国外有关悍达HARDOx耐磨板的技术文献中也标明：每平方英寸内应出现至少一条裂纹。HARDOx耐磨板表面有裂纹是允许的，但不得深入母板。上述对堆焊层裂纹的规定，其主要目的为保证堆焊层的耐磨性以及在实际使用中的安全性。不合理的堆焊工艺将可能造成表面裂纹形成连续延伸，贯穿性的大裂纹。这种大裂纹有可能深入母板之中，造成较大的危害性。在焊接电流为～A情况下，母板的熔深约为2～3mm，熔深层已渗入碳与合金元素，故不再为韧性金属。一般悍达hardox耐磨板母板厚度为10mm，堆焊后的实际韧性区金属约减小20～30%，如果表面裂纹越过熔深层向下继续延伸，势必造成母板强度的降低，更为严重者会造成悍达hardox耐磨板的断裂。研究表明，堆焊层的裂纹数量越多，越细小，分布越广，则悍达hardox耐磨板焊接应力释放的越彻底，母板焊后变形越小，应用中越安全。另外，若表面没有裂纹或很少的裂纹，则视为不合格产品，这是因为堆焊层表面硬度和耐磨性没有达到技术要求。厂家主营：耐磨钢板、耐磨衬板、耐磨合金板、双金属耐磨板、悍达hardox耐磨板、碳化铬耐磨钢板、悍达hardox耐磨板等。（1）屈服强度比普通焊达hardox耐磨板高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相焊达hardox耐磨板制造储罐或压力容器的壁厚要比常用焊达hardox耐磨板减少20%~50%，有利于降低成本。（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中，即使是含合金量最低的双相焊达hardox耐磨板也有比焊达hardox耐磨板更高的耐应力腐蚀破裂的能力，应力腐蚀是普通焊达hardox耐磨板难以解决的重要问题。（3）在许多介质中应用最普遍的双相焊达hardox耐磨板的耐腐蚀性优于普通的L焊达hardox耐磨板而超级双相焊达hardox耐磨板具有极高的耐腐蚀性，在一些介质中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金焊达hardox耐磨板乃至耐蚀合金。（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的焊达hardox耐磨板相比，鉴于它的高强度和良好耐腐蚀性能，它的耐磨损腐蚀和腐蚀疲劳性能都优于焊达hardox耐磨板。（5）比焊达hardox耐磨板的线膨胀系数低，与碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。（6）不论在动载或静载条件下，比焊达hardox耐磨板具有更高的能量吸收能力。这对于结构件应付突发事故如冲撞、爆炸等，双相焊达hardox耐磨板的优势明显，有实际应用价值。与焊达hardox耐磨板相比，双相焊达hardox耐磨板的弱势如下：（1）应用的普遍性和多面性不如焊达hardox耐磨板例如长期应用其使用温度必须控制在℃以下。（2）其塑韧性较焊达hardox耐磨板低，冷、热加工工艺和成型性能不如焊达hardox耐磨板。（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。双相焊达hardox耐磨板与焊达hardox耐磨板相比存在弱势是由于焊达hardox耐磨板中有大量铁素体组织。与铁素体焊达hardox耐磨板相比，双相焊达hardox耐磨板的优势如下：（1）综合力学性能比铁素体焊达hardox耐磨板高，尤其是塑韧性。对脆性不如铁素体焊达hardox耐磨板那样敏感。（2）除耐应力腐蚀性能外，其他的耐局部腐蚀性能都优于铁素体焊达hardox耐磨板。（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体焊达hardox耐磨板。（4）焊接性能也远优于铁素体焊达hardox耐磨板一般焊前不需预热，焊后不需热处理。
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