材质及特性
M2钢是一种钼系高速工具钢，它与钨的作用在保证红硬性方面相似。这种钢材具有碳化物分布均匀且具有较高韧性的优点，但也存在两大缺点，这限制了它的应用范围。首先，它容易发生脱碳，因此在热处理过程中需要严格控制保护措施。其次，晶粒容易长大并易过热，因此需要严格控制淬火加热温度。
供货状态及硬度
M2钢的供货状态有多种，其硬度也有所不同。在退火态下，硬度为HBS；在冷拉态下，硬度为HBS；在冷拉态下经过退火后，硬度为HBS。
这些不同的供货状态和硬度可以根据不同的需求进行选择和应用。例如，对于需要较高硬度的刀具或工件，可以选择冷拉态下的M2钢，而对于需要更好韧性的应用，退火态的M2钢可能更合适。此外，根据具体的使用情况，可以通过控制退火过程中的温度和时间来调整M2钢的硬度，以满足不同的工艺要求。
M2高速钢的化学成分参数：
-碳含量(C):0.78-0.88%
-铬含量(Cr):3.75-4.50%
-钨（W）:5.50-6.75%
-钼含量(Mo):4.50-5.50%
-硅含量(Si):0.20-0.45%
-钒含量(V):1.75-2.20%
-锰含量(Mn):0.15-0.40%
-磷含量(P):≤0.%
-硫含量(S):≤0.%
M2高速钢的热处理工艺及硬度
对于M2高速钢的热加工规范而言，其开始温度应在℃~℃之间，而终止温度则应在℃左右。而退火规范的温度则是在℃~℃之间，退火后硬度应保持在HBS~HBS之间。
对于普通淬火和回火规范来说，淬火温度应保持在℃~℃之间，淬火介质可以是油、空冷或者盐浴。而回火温度则应在℃~℃之间，硬度则在65HRC~60HRC之间。
而对于模具淬火和回火规范而言，预热温度应在℃~℃之间。淬火温度在盐浴炉中为℃，在可控气氛炉中为℃。回火温度则应保持在℃，回火后的硬度应大于64HRC。
M2高速钢的应用
M2高速钢具有广泛的应用领域。举例来说，它非常适合用于承受震动和冲击荷载的模具，比如深拉模具和冲孔模。此外，它还可以用于金属切割锯片、冷镦和挤出工具等领域。M2高速钢的出色性能使得它在这些领域中得到了广泛的应用。
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