在管道安装中通常使用的管件连接，用于连接配管来改变方向，其中，管的弯头。在管道的所有配件中，所占比例很大，约占80％。典型地，对于不同的壁厚和材料的弯曲，使用不同的模制工艺。目的：将两根公称最大直径进行相同或不同的管道系统连接起来，使管道企业能够可以达到90°、45°、°和不同的转弯度。
为了提高碳钢热压弯头的硬度，有以下几种方法：
热压弯头淬火：淬火可提高钢的强度和硬度，但降低了其可塑性。淬火常用的淬火介质有水、油、碱水和盐溶液。
热压弯头正火：可消除过热网络渗碳体，用于按压可以细化晶格弯头，提高机械性能。
热压弯头回火：回火过程可分为通过高温进行回火、中温回火和低温回火。
1.淬火回火处理：热处理工艺之后之间称为淬火和回火，回火在高温回火装置℃℃，之后淬火和回火可以大大调整碳钢弯头和材料性能，良好的强度，延展性和韧性，良好的机械性能。
2.时效处理：为了能够消除企业长期发展使用的精密工程测量技术工具或模具及零件的尺寸和形状的变化，工件经常被人们重新开始加热至-℃，并在不同低温回火（低温回火过程中温度-℃）完成前保持5-20小时，这是一个精密零件的加工，在低温或动态分析载荷下处理钢部件，以消除影响残余应力，稳定进行热压弯头的组织和尺寸问题尤为重要。
碳钢热压弯头退火：热压弯头加热到一定温度，保温一段时间后，再缓慢冷却，称为退火，按相变或相转变温度后加热该弯头部件，保持缓慢冷却的退火热处理方法。退火的目的是消除弯头缺陷，改善弯头管件，均匀化和细化晶粒，改善热压弯头的力学系统性能，减少残余应力，同时可以提高塑性和韧性，降低硬度，提高计算切削技术性能。因此，不仅消除退火和改善组管件缺陷和内应力先前左向下的过程，但也用于随后过程制备，因此，属于半成品热处理，也被称为预热处理。
部分图文来源于网络，如有侵权请联系删除！
联系电话：