在铸造件生产中，经常会出现铸件疏松的问题。特别对于大型铸造件来说，收缩率会直接影响金属热加工的效率。什么是铸造收缩率呢？顾名思义，即是铸件尺寸缩小的百分率。因为在生产时，铸件在凝固的过程中，它的各部分尺寸通常要缩小。那么影响大型铸造件的收缩率的因素有哪些呢？快跟着小编来学习吧！
权盛机械铸造件1.铸造件原材料的影响铸件材料选择不同，铸造收缩率也会有所差异。例如，铸钢的收缩率相较于灰铸铁大；当灰口铸铁的含硫量较大时，收缩率会增加，而当灰口铸铁的硅含量增加时，收缩率便会降低。
2.铸造件结构的影响大型铸造件的结构较为复杂，很难收缩，铸件的收缩率也低。相同材质铸造的铸钢件，因为其形状的差异不同，铸造收缩率也不同。其中，以铸件自由收缩时的收缩率最大。
3.铸件退让性的影响铸件的退让性是铸造件在冷处理凝结的过程中，铸型会被压缩，铸件的体积也相应会被收缩。例如，用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件会比干型浇铸的铸件的收缩率大。如果铸造件的尺寸变大，随着铸件尺寸的增加，铸型的退让性变得更糟，大型铸造件的收缩率便会降低。
权盛机械铸造车间因此，在大型铸造件生产中，要根据铸造产品的具体情况来合理选择收缩率。对于一些尺寸需求精确的大型铸造件，在正式投入大量生产之前，需要根据试浇的铸件情况，一步步进行修正，直至实现铸件生产的良好效果。
对于同一个大型铸造件，由于其独特的结构原因，其长度、宽度、高度或者轴向和纵向的收缩率可能都会有所差异。在生产时，需要针对各个方向和位置确定不同的收缩率。但是，在实际的铸造生产中，对于一些尺寸较小的一般的大型铸造件，铸造厂家会在各个方向上选择使用相同的收缩率，虽然这样的方式可能会引起一些误差，但因为尺寸较小，误差基本上可以忽略不计，一般不会影响铸造件的正常使用，而且这样可以极大地提升铸造件加工生产的速率，缩短交工周期。
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