GH合金具有以下特性和应用领域：
特性：1、高温强度：GH合金在-℃范围内具有足够的高温强度，能够承受高温环境下的应力和载荷。
2、良好的抗氧化性：在℃以下，GH合金具有良好的抗氧化性能，能够抵抗高温氧化和腐蚀。
3、弥散强化效应：GH合金添加了铝、钛等元素，形成了γ’相的弥散强化结构，能够提高合金的硬度和强度。
4、冷、热加工性能良好：GH合金具有良好的可塑性和可加工性，适合进行冷、热加工，如锻造、轧制等工艺。
应用领域：GH合金主要应用于发动机转子零件，包括涡轮转子、压气机叶片等。由于其具有良好的高温强度和抗氧化性能，能够在高温环境下承受高速旋转和高压力的工作条件。此外，GH合金的冷、热加工性能也使其适用于制造其他高温应用零件，如航空航天领域的燃气轮机部件、燃烧室零件等。
总之，GH合金以其高温强度、良好的抗氧化性能和冷、热加工性能而在发动机转子零件等领域得到广泛应用。
GH合金的金相组织结构主要包括以下成分：1、固溶状态下的单相奥氏体组织：奥氏体是一种晶体结构，是由面心立方结构组成的固溶体，具有良好的塑性和可加工性。
此外，GH合金中还含有微量的TiC和TIN[Ti(C、N)]。这些微量的碳化物和氮化物在合金中起到了强化相的作用，可以提高合金的硬度和强度，同时也影响了合金的工艺性能。
GH合金的工艺性能主要取决于以下要求：1、成形性能：GH合金应具有良好的可塑性和可加工性，以便进行各种成形加工，如锻造、轧制、挤压等。
2、焊接性能：GH合金应具有良好的焊接性能，能够与其他材料进行可靠的焊接连接，如TIG焊、MIG焊等。
3、热处理性能：GH合金应具有适宜的热处理性能，能够通过热处理过程来调整合金的组织和性能，如固溶处理、时效处理等。
4、耐腐蚀性能：GH合金应具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种腐蚀介质的侵蚀，如酸碱溶液、海水等。
综上所述，GH合金在固溶状态下具有单相奥氏体组织，并含有微量的碳化物和氮化物。其工艺性能要求包括良好的成形性能、焊接性能、热处理性能和耐腐蚀性能。
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