机加工中有句行话：“车工怕车杆，刨工怕刨板，钳工怕打眼”，它的含意是甚么；车工的本领为甚么说是“七分磨刀，三分操纵”，三分操纵的本领是哪些，磨刀的本领在何处；呆板加工中的掉刀、窜刀、啃刀、让刀是怎么一回事；切削中的粗车、细车、精车，为甚么要区分，究竟是甚么缘故；磨出车刀的各样角度的根根源因是甚么，它们与材料有甚么干系；怎么无误运用砂轮以及怎么用砂轮磨刀；运用切削液的旨趣是甚么；金属材处分论中的晶体理论是怎么一个理论以及呆板制图的法子，本书都给以详细的讲解。
加工者的本领怎么去评估；批量临盆的工艺规程编制好的准则是甚么；批量临盆的计算图样与工艺图样为甚么要晒制成宏图，宏图的影响是甚么；怎么识零件图，到达甚么准则才算看懂零件图等。这些在保守讲义中都没有的实质而现实办事中理当领会的学问，本书都给以讲解。
本书第2版是在第1版的根本上对第2、3章停止了周全的订正，响应章名也由原本的“金属材料晶体学”“铁碳合金相图和钢的热处置”改成“金属学根本学问”“金属热处置”。
《呆板加工根本初学（第2版）》以需要的理论学问，丰裕的推广阅历，深入浅出地讲解了呆板加工的学问，周全讲解了车工、铣工、刨工、磨工、钳工等各工种的特性，以及机床夹具计算学问，并附有榜样零件详细的加工环节与法子。
《呆板加工根本初学（第2版）》可供呆板加工业余的初学者及打工者初学进修之用。
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第2版序言第1章呆板加工根底学问1第1节切削刀具1一、切削刀具的根底学问1二、高速切削刀具与低速切削刀具1三、切削刀具的热硬性2四、高速钢与硬质合金的运用差别2五、切削刀具的根蒂学问2第2节机床转速与刀具的切削速率4一、刀具的切削速率4二、刀具的切削速率与机床的转速4三、切削速率在我国的现实运用5第3节刀具切削根本学问5一、刀具切削经过的根底规律5二、呆板加工的冷做强硬7三、呆板加工的积屑瘤8四、刀具的磨损经过和磨损限度8五、切削用量的抉择9第4节衡量本领9一、长度衡量10二、角度衡量13三、表面粗劣度衡量13四、衡量过失14五、量具的按期检定15第5节砂轮机运用的根底学问16一、砂轮机16二、砂轮16第6节呆板加工中的切削液16第7节工艺系统刚性18一、材料的弹性18二、工艺系统的刚性18第8节弹性、刚性、硬度、强度观念的了解18第9节呆板加工中的钢铁材料19第10节呆板加工中的各工种26第11节钢材型号的普遍学问26一、钢材的品种26二、型材、板材、管材、钢丝的普遍学问26第2章金属学根本学问32第1节金属的晶体布局32一、物资的晶体布局32二、晶体布局与模子32三、罕见的晶格范例33四、晶格的配位数与精致度34五、晶胞的晶面与晶向36六、晶核的造成与生长36七、晶体、晶轴与枝晶39第2节晶体的现实布局39一、晶体毛病的了解39二、晶体毛病的范例39第3节纯铁42一、纯铁的布局42二、纯铁的同素异构变化与结晶潜热表象44三、纯铁的冷却变化弧线44第4节合金的相布局45一、相关观念45二、固溶体45三、化合物46第5节铁碳相图47一、纯铁、碳素钢、铸铁47二、对于铁碳相图48三、铁碳合金紧要的相布局48四、三条紧要的平行线50五、Fe-Fe3C相图剖析51六、Fe-Fe3C相图中三条紧要的特性线53七、铁碳合金均衡结晶经过及布局54第6节Fe-Fe3C相图运用62一、在选材方面的运用62二、在制定热加工工艺方面的运用62三、含碳量对力学本能的影响62第7节金属的塑性变形与再结晶62一、金属及合金的塑性变形63二、金属的塑性变形对布局和本能的影响66三、答复、再结晶和晶粒长大68第3章金属热处置71第1节金属晶体的加热变化71一、奥氏体的造成71二、影响奥氏体变化速率的成分73三、晶粒度及其影响成分74第2节金属的冷却变化76一、等温变化图的创建77二、奥氏体等温变化产品的布局及其本能79第3节马氏体的晶体布局、本能和特性83一、马氏体的晶体布局83二、马氏体的本能83三、马氏体变化的首要特性85第4节影响等温变化图的成分85一、含碳量的影响86二、合金元素的影响87三、加热温度和保温时候的影响87第5节金属的接连冷却弧线87一、接连冷却与等温冷却87二、过冷奥氏体接连冷却等温变化图的创建87三、现实工件的相布局变化88四、接连冷却与等温冷却的等温变化图较量88第6节合金元素对钢的影响89一、合金元素对钢构成相的影响89二、合金元素对钢布局变化的影响91第7节热处置工艺92一、钢的普遍热处置92二、钢的表面热处置98第4章金属材料的力学本能第1节力学本能系统图第2节强度一、比例极限二、弹性极限三、屈就强度四、抗拉强度五、断裂强度六、弹性模量第3节塑性一、伸长率二、断面紧缩率第4节冲锋韧度第5节硬度一、布氏硬度二、洛氏硬度三、维氏硬度第5章公役与合做开端学问第1节零件图的公役请求第2节尺寸的术语与尺寸公役一、根底差错与准则公役二、尺寸术语第3节准则公役与根底差错一、准则公役二、根底差错三、根底差错与准则公役确实定法子第4节合做与合做品种、基准制一、合做二、合做的品种三、两种基准制第5节公役与合做在图样上的标注第6节形态与地位公役一、形态过失的含意与泉源二、地位过失的含意与泉源三、形态过失与公役四、地位过失与公役五、几许公役的标志及代号第7节表面粗劣度一、表面粗劣度对呆板零件运用本能的影响二、表面粗劣度代(符)号及其注法第8节罗纹公役一、罗纹的品种二、普遍罗纹的根底牙型三、普遍罗纹的根底几许因素四、罗纹几许因素过失五、罗纹的记号第6章呆板制图根本学问第1节呆板制图的相关准则一、图纸幅面及图框格式(摘自GB/T—)二、比例(摘自GB/T—)三、字体（摘自GB/T—）四、图线（摘自GB/T4—）第2节投影的根底学问一、重心投影法二、平行投影法第3节呆板制图的空间地位第4节三视图的造成第5节三视图的投影规律第6节三视图在工程制图上的运用第7节根底几许形骸的投影第8节根底质表面的交线一、截交线二、相贯线三、过渡线第9节组合体视图及看图法子一、形骸剖析法二、线面剖析法第10节剖视图的画法一、剖视图的品种二、断面图三、剖视图的规章画法四、其余简化画法五、剖面线的规章画法六、表面粗劣度的相关规章第11节视图的相关规章画法第12节装置图一、装置图的首要特性二、装置图的规章画法三、装置图的尺寸四、解读装置图第13节识零件图与装置图一、识零件图二、识装置图第14节海外呆板制图的画图法子第7章呆板加工工艺开端学问和机床操纵运用学问第1节呆板加工工艺开端学问一、根底观念二、工艺规程的首要实质三、工艺规程的影响四、工艺规程的次序性及工艺图样的形态、影响五、工艺员员的首要本领办事六、工艺规程的评定准则第2节机床操纵运用学问一、机床的运用学问二、机床的管束三、机床的光滑四、机床的变速五、机床的操纵六、刻度盘的旨趣及无误运用第8章车工第1节车工杂谈第2节车床一、车床的品种二、车床各部件的称号及功能三、车削加工的根底实质四、机床附件第3节车刀一、车刀杂谈二、车刀的品种三、各样车刀的特性及用处四、切削角度的界说五、车刀的切削力及切削力的分解六、车刀的切削角度与工件材料七、车刀的前角、后角、主偏角、刃倾角、修光刃的现实影响与意义八、焊接车刀与机夹车刀九、车刀的安置十、切削角度的阅历数据第4节加工的现实举例一、现实操纵加工后要把握的实质二、加工定位螺钉零件的环节三、加工销轴零件的环节第9章铣工第1节铣工杂谈第2节铣削加工的特性第3节铣工根底学问一、铣床二、铣刀三、铣削用量四、铣刀的刀轴及铣刀的装夹第4节铣工罕用夹具第5节工件的订正与夹具找正、铣刀对刀一、工件的订正二、夹具的找正三、铣刀的对刀四、铣床的“0”位订正第6节顺铣与逆铣一、圆柱铣刀的顺铣与逆铣二、面铣刀的顺铣与逆铣第7节分度头第8节铣床操纵重点第9节铣削加工举例一、铣周边二、铣长方体第10章刨工第1节刨工杂谈第2节刨工的特性及加工领域第3节牛头刨床第4节刨削用量第5节工件的装夹第6节刨刀的根底布局形态第7节刨削侧面时点头座偏转法子第8节榜样零件的刨削加工一、薄板零件的加工二、T形槽的刨削第11章磨工第1节磨工杂谈第2节砂轮一、砂轮的造成二、砂轮的形态、用处及标注第3节磨削加工一、磨工罕用的器械二、砂轮的安置与休整三、磨削时砂轮的特性四、磨床的进刀磨削经过五、罕用磨削法子六、磨削用量七、磨削零件实例第4节磨床一、平面磨床二、外圆磨床第12章钳工及钣金第1节钳工杂谈第2节钳工的首要做战与器械一、虎钳二、分度头三、砂轮机四、风动砂轮五、钻床第3节钳工的根底操纵本领一、划线二、錾切三、锯削四、锉削五、订正六、钻孔七、罗纹加工第13章弹簧第1节弹簧的基天本能一、弹簧的性格线和弹簧的刚度二、弹簧的变形能三、弹性系数回绕比第2节弹簧的范例第3节弹簧的材料第4节冷轧弹簧钢丝一、冷拉碳素弹簧钢丝二、油淬火回火钢丝三、退火状况供给的合金弹簧钢丝第5节圆柱螺旋紧缩弹簧办事图第6节冷成形螺旋弹簧制作工艺一、冷成形螺旋弹簧的材料性格二、制作冷卷螺旋弹簧的根底工艺法子三、制作冷卷螺旋弹簧的根底工艺经过四、弹簧的有芯绕制五、弹簧的无芯绕制六、弹簧的呆板加强处置第14章机床夹具第1节机床夹具计算杂谈第2节夹具计算理论一、零件的定位准绳二、六点定位三、六点定位旨趣运用举例四、反复定位(过定位)第3节夹具计算环节第4节夹具计算题目举例一、卡簧零件制作二、插销体零件钳工钻孔模的计算三、成形车刀的计算四、内孔成形车刀的计算五、现实尺寸与计算尺寸第15章液压第1节液压本领第2节液压传动特性第3节液压传动旨趣第4节液压泵和液压马达第5节液压缸和活塞第6节液压阀第7节液压回路的根底造成参考文件
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