采用选区激光熔化技术成形Inconel高温合金(IN)试样,探讨激光能量密度对试样孔隙和裂纹等缺陷的影响,并分析最佳相对密度试样的组织和力学性能。结果表明:当能量密度为50~78J·mm-3时,试样的相对密度达到99.5%以上;当激光能量密度为75J·mm-3时,成形件接近完全致密状态;当能量密度较低时,试样内出现未熔粉末和裂纹;当能量密度较高时,试样中出现不规则孔洞和细小孔隙。最佳相对密度的成形件显微组织中存在胞状晶和柱状晶,晶粒的平均粒径为10~30μm,亚晶的数目较少,晶粒生长方向出现少量择优取向;拉伸断裂模式为混合断裂,拉伸断口上出现了大量、细小的韧窝;成形件的显微硬度、抗拉强度、屈服强度和延伸率分别为(±3)HV、(±5)MPa、(±5)MPa和29.5%。
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该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
相近牌号：
NSGH3GH(中国)、NC22DNb(法国)、W.Nr.2.(德国)
需要氢化钠浴来对这种合金进行除垢。氢化钠处理后，应将材料浸入°F(74°C)的硫酸浴中约3分钟。然后需要在°F(63°C)的氮氢氟酸浴中浸泡25分钟。冲洗。硫酸溶液：16%（重量），H2SO4。硝酸溶液：按重量计8%HNO3和按重量计3%HF。用于宏观检查的酸蚀刻，将材料电解到3:1HCl到HNO3溶液中，在0.安培/英寸(25.4A/m)的电流密度下用CuCl2饱和
合金具有三种基本热处理：
(1)高固溶退火-/°F(/°C)、空气淬火或更快。
(2)低固溶退火-1/°F(/°C)，空气淬火或更快。
(3)应力消除-0°F(°C)，空气淬火。
在上述温度下的时间取决于体积和切片厚度。例如，条带所需的时间比大段要短。1号和2号处理的温度通常保持1/2至1小时，3号处理的温度通常保持1至4小时。
1号处理不常用于低于°F(°C)的应用。它通常用于°F以上且抗蠕变性很重要的场合。高固溶退火还用于为温和的加工操作（如冷轧或拉拔）提供最大的柔软度。
2号处理是使用过的处理，可在从环境温度到°F(°C)的范围内实现拉伸和断裂性能的最佳组合。低温下的延展性和韧性也非常好。
当需要最大疲劳、硬度、拉伸和屈服强度特性时，建议在低于°F(°C)的温度下应用3号处理。低温下的延展性和韧性非常好。当疲劳强度、拉伸强度和屈服强度需要达到°F(°C)时需要细晶粒尺寸时，有时会使用3号处理。
可加工性
热
加工热加工可以在°F(°C)的最高炉温下进行。应注意避免摩擦生热，否则会导致过热，超过°F(°C)。合金在低于°F(°C)的温度下变得非常坚硬。低于此温度的工件应重新加热。建议均匀减少以避免形成双相晶粒结构。建议在精加工时减少约15/20%。
冷成型
合金可以通过标准方法进行冷成型。当材料因冷加工而变得太硬时，可通过工艺退火恢复延展性。
可加工性
低切削速度、刚性刀具和工件、重型设备、充足的冷却液和正进给是一般建议。
高速钢的切削速度
硬质合金刀具应比高速刀具具有更小的角度，并且操作速度可以更高。建议使用硫基切削液。加工后彻底清洁工件，以防止后续热处理过程中表面受到污染。氯添加剂将是一种替代方法。
可
焊性焊接可以通过使用钨电极或自耗电极的气体保护工艺来完成。不需要对焊缝进行焊后热处理以保持耐腐蚀性。可以焊接重约束部分，并且焊缝的机械性能遵循与母材性能相同的趋势。应遵循标准做法，例如清洁表面、良好的接头对齐、较厚部分的U形接头等。
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