今天给大家讲解TA1-A与TA1之间有什么不同，后面的-A到底代表什么意思呢，先来说下他们的区别，TA1-A是板式换热器用纯钛板（板换料专用），用于冲压板式换热器板片，而TA1是纯钛板。TA1属于α型钛合金，是工业纯钛合金，TA1具有高强度，低密度、优良的耐腐蚀性和韧性、其抗拉强度在-MPa之间，塑性很好，易于加工成型和焊接。工业纯钛一般应经过两次真空（其中至少一次是在真空自耗电极电弧炉中）熔炼，其铸件通常是在真空壳式炉中进行生产。工业纯钛既可承受热加工，也可承受冷加工。由于钛加热时容易吸收氧、氢和氮，使塑性降低并使性能变坏，所以在加热时必须注意使炉内的气氛保持中性或微弱氧化性气氛，尽量避免采用还原性气氛，更不允许使用氢气加热。可在通常的设备上进行锻造、挤压、轧制和拉伸等加工，其热加工的温度范围为～℃。进行冷加工时，当冷加工率达到一定值（如30%～60%)时，应进行中间退火。
TA1对应牌号：Grade1、Class2、R、T-40、ВТ1-00、W.Nr.3.
TA1执行标准：GB/T.1-、T-；AMST/F、B
TA1化学成分：
TA1性能：
TA1钛合金热处理：一般在退火态使用。推荐的退火为-，0.5-2h；去应力退火制度为-℃，0.5-1h或-℃，2-4h。
TA1钛合金焊接：氩气保护电弧应用较多，也可等离子焊、电阻焊、气体保护扩散焊等。
TA1钛合金用途：机械设备换热器，高尔夫球、医疗器械等方面。
TA1金相工艺：
(1)经４次机械抛光＋侵蚀后，可以得到无变形孪晶的工业纯钛TA1显微组织。
(2)在电解液为高氯酸＋冰醋酸（体积比为6:94）、电压为60Ｖ、抛光时间为14s时，工业纯钛TA1的变形层可完全去除，得到真实的显微组织。
(3)电解抛光相对机械抛光时间更短，效率更高，得到的显微组织形貌图质量也更好。
TA1高温耐磨性能：
(1)由于表层氧化皮磨屑的润滑作用，有氧化层的摩擦因数更小，在~℃下的摩擦因数在0.07~0.22，随温度升高，摩擦因数增大；在相同的载荷和磨损时间下，无氧化层摩擦因数明显更高，在~℃下的摩擦因数分别为0.74~0.65，随温度升高，摩擦因数减小。
(2)经过摩擦磨损实验，有氧化层试样在温度越高的情况下，由硬质磨屑切削形成的犁沟形貌分布越多；无氧化层试样，随温度升高和对磨时间的延长，裂纹更易扩展形成剥层磨损。
(3)TA1合金的主要磨损方式为剥层磨损、黏着磨损以及氧化磨损，无氧化层的材料由于缺少硬度较高的富氧α层，硬度和塑性剪切抗力较低，温度越高时撕裂区更越密集，黏着磨损更为严重。表面硬度和磨损机制不同造成高温下摩擦磨损性能的差异。
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