调质热处理是淬火加高温回火的双重热处理，淬火时将工件加热到临界温度以上，然后通过介质迅速冷却，回火时根据工件要求的硬度不同将工件加热到临界温度以下某个温度进行回火。调质淬火时要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。调质处理后屈服点和拉伸强度下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率升高，消除淬火产生的内应力，取得预期的力学性能。
圆钢调质生产线的操作现场：
00:46圆钢调质生产线的简单介绍：
1、处理对象：标准长螺杆、棒材、长轴杆等；
2、生产工艺：调质、正火、去应力退火等；
3、涉及材质：中碳钢中碳合金钢高合金钢；
4、能耗指标：吨位产品用电量控制在—KW/h。
圆钢调质生产线的结构组成：
圆钢调质生产线主要由移动工装、圆钢中频加热设备、喷水装置、红外测温装置、水循环系统组成。
1、移动工装的作用主要是作匀速旋转及直线运动作用。
2、加热设备由中频加热设备解决加热淬火一项，满足淬火加热要求调质件透热要求，满足回火加热要求；
3、喷水装置；
4、红外测温：为提高淬火、回火精度可选配红外测温仪实时检测温度（如操作工经验丰富，可不采用红外测温）。
5、水冷系统：为选配，可自行购买。
圆钢调质生产线的工艺流程：
需要热处理的初检合格的工件由吊车放到热处理作业线的上料台架上。然后工件逐根由自动上料机构摆放到输送辊道上，通过辊道送入淬火感应线圈中，顺次通过多组感应线圈，完成加热工作，符合淬火温度的工件以轴性传动方式通过淬火喷淋系统工序后进入回火感应线圈，完成调质工艺，回火后利用余温进行发黑表面处理。
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