虽然哈氏合金有着其他材料所无法比拟的综合耐腐蚀性能，但它的价格通常会让很多用户望而生畏，在一些情况下，虽然不锈钢无法担任，但哈氏合金的设备却能够在使用十年之后腐蚀或许连1mm都不到。如果哈氏合金仅仅只是为了设备的强度和刚度那就十分浪费了，这时候有人就会选择使用爆炸复合板。可是如果整个体系是运行在正压或许常压条件下，咱们还能够运用薄板面料技能，在这个技能中，咱们将薄板焊接在不同的基材上来形成一个不漏的防腐蚀保护层。这种加工办法是十分简略的，既不需求特别工具、设备，也不需求高度受训的工人，这种装置中最重要的一个特色就是在密封焊时焊接金属一般不会由于基材而造成稀释，由于一切密封焊都是在合金与合金之间打开的。另外这种制作技能大大的降低了制作时刻，由于用薄板一张一张叠起来是适当简略的。咱们将用Hastelloy*C-22合金1.6mm薄板为例叙述薄板面料技能制作要点：
上图所示，用作面料的薄板并不是拼接而是搭接在一起的。一般咱们挑选25mm的搭边量，因此在规划装置方案及排料时必需求考虑进去。另外在各个转角需求规划形状相符的薄板；在和基材衔接的尾端，可能需求装置胀大衔接器。一般先完结边墙和天花板的装置然后才是地板。
3.预先拟定焊接工艺焊接工艺是这种技能最要害的部分。GMAW(金属极弧焊)是这种技能中最常用的焊接工艺，CTAW钨极弧焊)和SMAW(手弧焊)也能够运用，但焊接功率较GMAW来的低一些不利于大面积的焊接。维护气的挑选是焊接工艺开发上的重要因素，在主动焊中运用较多的是90%氦气+7.5%氩气+2.5%二氧化碳A-)，这种维护气有必定氧化性，但电弧稳定性高。另一种75%氩气+25%氦气的维护气没有氧化性，焊缝平坦，但电弧稳定性低。HaynesInterational公司出产的NiCoBriteT"维护气在这两方面达到了很好的平衡，是协同体系中很好的挑选。
4.在工厂剪切打洞对薄板进行粗加工薄板上需求打洞进行塞孔焊，在棱和角上的薄板需折起来，假如能在工厂进行这些作业，就能够在现场装置时省却很多的时刻。因为薄板是叠放的所以不需求对齐接角。能够穿插叠放完结密封焊不需求准确切开合金薄板。有一个或许两个角为90度的预成型薄板，就能够很合适地装置在天花板或许地板上这样就消除了棱成型装置的问题，断续角焊缝和板中央附接能够使薄板固定在天花板上，而边墙上的密封焊从完结的棱上开始。其间是一个90度弯角的薄板上面打孔来装置胀大衔接密封器。在一般情况下，C-22°薄板的延展性是非常好的拉伸延伸率可达50%)这样部件冷成型也是没有问题的。当弯曲弧度达到一倍的壁厚时都不会产生开裂和撕裂。一般来说冷成型的薄板要在冷加工的条件下装置。任何对合金薄板的热加工必需求进行固溶处理来还原资料的抗腐蚀能力。基材表面处理
假如是旧的设备，附接合金薄板前必需求彻底清洁基材，一般都是先用喷沙磨掉腐蚀的基材表面，然后用清水清洗，喷沙和清洗能够翻开腐蚀坑冲洗掉腐蚀产品和尘垢.在一个新的设备中，一般运用喷沙或许细微打磨基材除掉重锈或许氧化层。这些只是针对合金和基材焊接的区域进行的。
6将薄板附接到基材上在装置过程中咱们能够看到两个清晰的焊接状态，第一个是薄板结构附接在基材上。接着是合金薄板经过周边密封焊来达到密封结构.薄板和基材经过断续焊结构附接。这些焊缝坐落大约是每mm边长的中央长25mm。
应该注意到，所有面料体系的结构强度都是来自于薄板和基材之间的断续角焊缝。结构焊接的强度见表1、2.因此高质量的焊接是必要的，最好的是能和基材平坦焊接的焊接技能，假如不能达到，主张在搭接基板之前，角焊缝要和合金薄板底面齐平。这会对薄板之间保持密切贴合有好处。因为要装置附加薄板，薄板之间交叠公称25mm。要在结构角焊缝焊接中固定位置，需求合金与合金之间的固定焊，焊接之前，一般要清洁基材和合金板材，去除油脂，油，腐蚀产品，水垢/沉淀物水和其他污染物。至少要求进行类似焊接不锈钢的操作，在加工哈氏合金板材时不需求运用不锈钢工具和刀具。一般在焊接和通常的整理操作中运用不锈钢丝的刷子。
使用板中心附接能够经过薄板和基材之间的结构焊供给了面料体系一个额外的结构强度和刚度。在许多安装中用的都是一排塞孔焊沿着mm宽薄板，位于中间mm处.在正压力的情况下，这些附加结构焊接的结合并不是有必要的，由设计者决定。一般，塞孔焊有以下3种方法，分别是：(1)直接塞孔焊；(2)塞孔焊上面盖一层焊接金属；(3)用密封焊焊一块盖板在塞孔焊上，使用这些方法得到的抗腐蚀性能见表
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