?这是金属加工（mwpub）发布的第篇文章
编者按
软爪能最大程度的保证工件的重复定位精度，使加工工件的中心线能和主轴的中心线完全重合，软爪上的平坦面也能保证工件的长度。最重要的是，软爪能和工件的表面最大程度的贴合，既能保证传递更大的扭矩，也能避免工件夹伤，这些优势是硬爪无法比拟的。制作软爪时需要注意以下问题：1.软爪材质的选择。这里的“软”意思是：加工性能好，并不代表一定要比工件的硬度低。对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。2.软爪尺寸的选择，软爪至少要夹持工件长度的1/3。3.软爪在卡盘上的安装位置，任何T型块超过卡盘最大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。4.使用修爪器时的压力和位置。推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。5.卡盘的直径和转速对夹持力的影响。由于离心力的作用，卡盘在高速运作时，夹持力会大大降低，具体请参照卡盘上的说明。6.制作和工件直径同样大小的内孔，减少夹伤工件的可能性。7.添加退刀槽。以保证工件的重复定位。8.清除软爪上的毛刺与尖角。千万注意，不要划伤手。在下面的视频中，会通过实际的测试，来说明转速对夹持力的影响。视频资料，建议WiFi观看金属加工视频号开通啦
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