概述
TC6合金是一种综合性能良好的马氏体型α-β两相钛合金，其名义成分为Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si,含有α稳定元素Al、同晶型β稳定元素Mo和共析型β稳定元素Cr、Fe和Si,β稳定系数Kg=0.6。该合金的使用状态一般为退火状态，也可进行适当的强化热处理。TC6合金具有较高的室温强度，比TC4合金高85MPa,而且在℃以下有良好的热强性能。该合金还具有优良的热加工工艺性能，变形抗力小，塑性高；可以进行焊接和各种方式的机械加工。
TC6合金主要用来制造航空发动机的压气机盘和叶片等零件，能在℃以下长时间工作h以上和在℃工作h以下。该合金还可作为中强合金用来制造飞机的隔框、接头等承力结构件及不同用途的紧固件。生产的半成品主要有棒材、锻件及模锻件等。
材料牌号TC6。
相近牌号BT3-1(俄罗斯)。
材料的技术标准
GB/T.1—《钛及钛合金牌号和化学成分》
GB/T.2—《钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差》
GB/T—《钛及钛合金棒材》
GJB—《航空用钛及钛合金棒材和锻坯规范》
GJB-《航空用钛及钛合金自由锻件和模锻件规范》
OCT—《钛合金大规格轧制棒材技术条件》
OCT—《钛合金模锻件和锻件》
化学成分GB/T.1—规定的化学成分见表1-1。
热处理制度按GJB—《钛及钛合金热处理规范》的规定。
普通退火～℃,1～2h,空冷。
等温退火在～℃范围内选定退火温度，典型的等温退火制度是℃,1～2h,炉冷到～℃或转移到炉温为～℃的另一炉中，保温2h,空冷。一般用于截面≤50mm。
双重退火在～℃范围内选定退火温度，典型的双重退火制度是℃,1～2h,空冷+～℃,2～5h,空冷。一般用于截面大于50mm。
去应力退火～℃,0.5～6h,空冷或炉冷。
固溶处理在～℃范围内选定固溶处理温度，典型的固溶处理制度是C,1h,水淬。
时效在～℃范围内选定时效温度，典型的时效制度是℃,1～4h,空冷，
品种规格与供应状态见表1-2。
熔炼与铸造工艺制造棒材和锻件用的铸健应经过两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼。选用
氧含量不大于0.08%的0～1级小颗粒海绵钛，含钼量为50%的Al-Mo中间合金和含硅量为10%的Al-Si中间合金以及工业级铁丝或铁粒。
应特别注意电极块的布料方式，保证各种合金元素在电极块中的分布均匀性。自耗电极的焊接采用氢气保护等离子焊接方法，严禁使用钨极氢弧焊。一次真空熔炼时的绝对压强应不大于1.3Pa。zui后一次重熔可以在真空中或氩气气氛中进行。熔炼结束前必须进行热封顶操作。
应用概况与特殊要求该合金是俄罗斯较成熟和应用广泛的钛合金。我国早已在航空发动机上批量使用该合金制造承力卡箍、作动简筒体、尾杆等航空零件，并在歼击机上开始用于制造承力结构件。
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